中频电炉安全操作规程
1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好,否则禁止开炉。
2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。
3、送电和开炉应有专人负责,送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位,要注意感应器和坩埚外部情况。
4、装料时,应检查炉料内有无等*物品混入,如有应及时除去,严禁冷料和湿料直接加入钢液中,熔化液充满至上部后严禁大块料加入,以防结盖。
5、补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂,捣制坩埚必须密实。
6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物,中频炉配件,无积水,以防钢水落地。
7、钢水不允许盛装得过满,手抬包浇注时,二人应配合一致,走路应平稳,不准急走急停,浇注后余钢要倒入地点,严禁乱倒。
8、中频发电机房内应保持清洁,严禁物品和其它杂物带进室内,室内禁止吸烟。
中频透热炉引起泄放电感发热的原因是什么
故障现象:中频透热炉在升压负载中,放电放电会感到灼热甚至烧毁。 故障分析和处理:放电引起的发热有三个原因:
1.在上述示例的故障分析中,如果串联电容器和并联电容器的容量相差很大,则将导致直流电荷释放的电流增加,而如果放电放电的容量较小,中频透热炉则将导致引起热量。
2.逆变器脉冲不对称。中频透热炉逆变器对逆变器脉冲的要求是两组脉冲彼此相差180°。 如果逆变器脉冲彼此相差180°,则逆变器输出电压的正半周和负半周也不一致,从而导致补偿电容器在一个周期内两次充电时间不一致,重庆中频炉,因此当尚未对电容器充电,短短的半个星期已经开始对电容器充电,并且电容器上已经积累了一定量的电荷。逆变器电压的正半周和负半周之间的时间差越大,直流电荷越高,流过放电检测的电流越大。当电流达到一定水平时,中频透热炉放电感会导致发热甚至燃烧。因此,当放电感觉发热时,中频炉工作原理,必须仔细检查逆变器脉冲的对称性。 如果不对称,则应分析原因并检查逆变器脉冲形成电路,以解决逆变器脉冲不对称现象。 在逆变器脉冲形成电路中,两个脉冲形成电路是对称的。如果发生逆变器脉冲不对称,则可能是由于电容器电容和电阻值的变化或集成电路内部参数的变化引起的。
3.逆变器晶闸管之一烧坏。 当逆变器晶闸管烧坏时,通常可以启动该设备。 此时,如果您不注意观察设备的工作状态并让设备带病工作,则中频输出电压波形会失真。 通过以上分析,可以看出流过放电感的电流很大,导致中频透热炉发热或烧坏。
中频炉、中频电炉性能特点:
零电压扫描软启动模式可以在任何状态下随时启动或停止而不会影响电源;
中频炉、中频电炉冶炼速度快,生产成本低; 低污染,符合环保要求;
可以直接从冷炉中熔化,溶液可以完全排空,方便改变熔体种类;
中频炉、中频电炉功率调节灵活方便,可连续平稳调节; 温度均匀,易于控制,氧化燃烧少,金属成分均匀。
炉壳采用铸造铝合金或钢壳结构,占地面积小;熔炉体易于旋转和倾斜,可根据需要选择电动,手动,中频炉厂,液压和其他倾斜方式。
熔炉设计了逆变器角度自动调节电路,可以自动调节负载阻*的匹配,而无需调节补偿电容,始终保持设备良好的工作状态。