冷凝器设计-华阳化工-冷凝器

(三）锻造工艺过程对锻件质量的影响

锻造工艺过程一般由以下工序组成，即下料、加热、成形、锻后冷却、酸洗及锻后热处理。锻造过程中如果工艺不当将可能产生一系列的锻件缺陷。

加热工艺包括装炉温度、加热温度、加热速度、保温时间、炉气成分等。如果加热不当，例如加热温度过髙和加热时间过长，将会引起脱碳、过热、过烧等缺陷。

对于断面尺才大及导热性差、塑性低的坏料，若加热速度太快，保温时间太短，往往使温度分布不均勻，引起热应力，并使锻件坯料发生开裂。

锻造成形工艺包括变形方式、变形程度、变形温度、变形速度、应力状态、工模具的情况和润滑条件等，如果成形工艺不当，将可能引起粗大晶粒、晶粒不均、各种裂纹、折迭、穿流、涡流、铸态组织残留等。

锻后冷却过程中，如果工艺不当可能引起冷却裂纹、白点、网状碳化物等。

8.列管式换热器检修时，对堵管的数目有什么要求？

答：管束个别管子腐蚀穿孔允许用经过加工的圆锥度为3～5°的金属柱塞堵死。一般在同一管程内，冷凝器厂家，堵死的管数不超过总管数的10%，但根据工艺上的要求，可以适当增加。

9.为什么管板两侧的垫片必须选用同一种材料？

答：因为管板两侧的法兰紧固螺栓是同一螺栓，冷凝器价格，施加在管板两侧垫片的比压是一样的。如果两侧两侧垫片选择不同材料，必然使其中一侧垫片比压不够而造成密封失效或另一侧的垫片比压过大而造成密封失效，因此管板两侧的垫片必须选用同一种材料。

10.冷却水换热器为什么会产生水垢？

答：水垢是由水中的溶解盐类结晶析出，附着于换热器管壁上而形成的，它的特点是密实坚硬，附着牢固，清除困难。水中大量存在的悬浮粒子可以成为晶种，其它杂质离子，*，粗糙的金属表面等都对结晶过程有强烈的催化作用，大大降低了结晶析出所需的过饱和度，因此冷却水换热器很容易产生水垢。

4、施焊时不注意控制电弧长度

【现象】施焊时不根据坡口形式、焊接层数、焊接形式、焊条型号等适当调整电弧长度。由于焊接电弧长度使用不当，较难得到高质量的焊缝。

【措施】为了保证焊缝质量，施焊时一般多采用短弧操作，但可以根据不同的情况选用合适的弧长以获得的焊接质量，如V形坡口对接、角接的层应使用短些的电弧，以保证焊透，且不发生咬边现象，第二层可以稍长，以填满焊缝。

焊缝间隙小时宜用短弧，冷凝器，间隙大时电弧可稍长，焊接速度加快。仰焊电弧应，以防止铁水下流；立焊、横焊时为了控制熔池温度，也要用小电流、短弧焊接。

另外，无论采取什么焊接，在运动过程中要注意始终保持弧长基本不变，以此确保整条焊缝的熔宽和熔深一致。