插齿:纯粹的机械手段,强压而成的结合。加工过程为:将底板切削出平行的细小凹槽,并在槽间冲压出密集的小坑,为凹槽中插入鳍片后的形变预留一定空间,再利用 60 吨以上的压力将已经成形的鳍片插入凹槽之中,插入深度可达 2mm 左右,把鳍片固定在底板之中。插齿采用插尺工艺结合的吸热底与鳍片间没有其它介质,完全靠金属的应力结合,经过预处理的接触面由于巨大的压力而可获得原子级的结合,保证低阻*的同时,还获得了较可靠的机械性能。宝越生产铲削加工机械,需要的客户可以打电话进行咨询。
铲削加工机械压铸型加工的优势:一体成形,无介面阻*;可制造细薄、密集或结构复杂的鳍片,易于一些特殊设计的实现。劣势:材料的机械性能与导热性能不能两全;压铸时表面流纹及氧化渣过多,会降低热传导效果;冷却时内部微缩孔偏高,实质热传导率降低;模具寿命较短,设备相对复杂,产量较小,成本稍高。选择铲削加工机械的时候,选对厂家很重要,宝越五金欢迎广大朋友前来联系咨询铲削加工机械价格,需要的朋友可以来宝越看看。
铲削加工机械也称SKIVING技术,简单来说是把一整块铝板或铜板根据图纸设计编程生产,通过铲齿机切割出标准间距与一定片厚和片高的鳍片。由于采用高精密的切削技术,一体化成形,相对其他加工工艺,同样体积原材料可以切削出更大的散热面积,传热性能更稳定,较插片散热器可提升10-30%的散热效能,从而大大提高散热效率和延长发热元器件的使用寿命。
由于齿片和基板属于同一材料,因此散热齿片与基板间不存在接触热阻,其齿片高度与齿片间距的比值非常大(铜可达到25,铝可达到60),这样切割后的散热鳍片又薄又密,*大增加了散热面积。即使再减少风量的情况下,铲削加工机械散热器仍能达到很好的散热效果,进而大大减少风扇产生的噪音,能在有限空间内排散大量的热量,满足散热要求。目前作为生产铲削加工机械散热器的宝越电子公司来说,拥有生产团队,有需求的广大客户们赶紧联系!