滚丝机主要由主动力分配箱、机体、液压系统、交换齿轮箱、电气系统、液压传动系统、冷却系统组成。
1. 主机体为一箱形铸件,其上部平面安装AB座、滑动座、电气控制箱,下部有两个蓄油池,用于蓄装冷却液。
2. 滚压系统由固定座、滑动座、轮杆机构组成。
3. 打开交换齿轮箱上盖,可调换齿轮,以适应所加工工件的速度。
4.动力分配箱主要安装有各种齿轮、轴、交换齿轮箱,该箱功能是主电机传给箱,经减速机把动力匀速传给两根轮杆,箱体中间为一空齿轮,以方便长工件通过。
(1) 固定座分为A、B两个,A座安装有轮杆座用以安装滚轮,B座安装油缸前进后退位置调整。
(2) 滑动座前面安装有轮杆机构,靠B座上的油缸前进、后退作径向运动。
(3) 轮杆机构主要由轮杆座、轮杆支撑座组成。
5. 冷却系统主要由水泵把液体通过管路送到喷头,喷头可调整液体流量大小,严禁冷却液加注过多,以超过吸油头4cm为基准,过多,液面易进入电机,烧毁水泵,冷却液可采用20#机械油,加适量柴油。
6.液压系统是滚丝机的主要系统,它主要使滑动座做进给运动和退回运动。
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国家“十二五”对装备制造业提出了发展的规划。未来行业发展的方向将加大产品的投入,发展高新技术,替代进口产品。相应的与装备制造业紧密相连的刀具产业,产品的市场需求也随之加大,迎来新的商机。不止一家企业把自己的目标定位于未来为用户提供整体解决方案,看起来这是个着实遥远的目标。以山高刀具的石油领域解决方案为例,首先他们阐述了该行业的特点和解决方案的基本要求:石油行业在保障世界能源供应中起主导作用。它是我们整个星球政治和经济稳定的关键,该行业象征着勘探和开采解决方案可靠性的*。
据统计预计未来几年石油相关设备生产将会逐步增加石油行业的设备要满足*性和可靠性的严苛要求。寄希望于*端工况下(从北*的严寒和深海的压力到沙漠的高温和腐蚀的环境)有的表现,这些零部件对于实际的稳定性和能源的安全性是至关重要的。对于这类零部件的加工解决方案把*放在质量、成本和生产率的高要求上。
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液压全自动缩径机在运行全过程中,在所难免出現一些故障,乃至事故。故障就是指缩径机在运作中出現的异常状况,一经排除缩径机就能恢复过来工作中,而事故则就是指出現了损坏状况。二者通常是关系的,若遇到故障不立即排除便会导致重特大事故。
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造成缩径机点燃和发生事故也有以下实际操作层面的缘故:缩径机再用氢、氧、氮氡气负载试运行以前,沒有用底压的N2将气体祛除整洁而造成发生。因欠缺实际操作*知识,驾车后沒有开启缩径机到空压机储气罐的闸阀,导致排气管工作压力大幅度上升造成发生。