郑州领诚电子抽油杆超音频感应拉力淬火机床
抽油杆超音频感应拉力淬火机床用途:本机订为抽油杆感应淬火并检验淬火后的抽油杆机械强度。
抽油杆超音频感应拉力淬火机床特点:本设备配备感应回热电气为超音频感应加热电源。3、无明火,*无噪音符合环保和消防要求,大大提升企业形象。其工艺特点是将旧抽油杆表面加絷到淬火温度后讯速冷却,使杆体表面形成0.8-2mm的淬硬层,提高*拉强度,并具有较高的*压压力,传动轴淬火设备优点,耐腐蚀笥,*劳*能力。
抽油杆淬火后,可在本设备上对φ16、φ19、φ22、φ25的抽油杆做相应级别的812T*拉验强试验。同时本机设备具有自动上料下料功能。电气控制采用PLC控制 工控机。不会带来网侧污染,供电变压器不发热,变电站补偿电容不发热,不干扰其他设备工作。大车行走用变频器调速,可以控制抽油标淬火的深度,并可选配红外线测温仪,实时控制淬火温度。平均每根抽油杆完成需要3分钟。
凸轮轴淬火成套设备数控淬火机床
采用数字控制系统,性能*、使用方便,定位准确,能程度满足复杂工件的淬火要求。
1、淬火方式多样化,可连续扫描淬火,传动轴淬火设备型号,同时淬火分段、连续扫描淬火、分段同时淬火。
2、可对轴类零件、盘类、内孔、端面等零件表面淬火。
3、自动化程度高,按工件工艺流程编程,自动完成加热、旋转、喷水,快速返回。
凸轮轴淬火成套设备、凸轮轴淬火工艺的优点:
1、感应加热设备质量、硬质达到材质要求的硬度,淬硬层合格。
2、操作方便:只需一次编程、一次开机,所有工位按预设程序全部自动完成。
3、采我公司可到现场安装调试并可配置各种感应器以满足贵厂的各种需要.
凸轮轴淬火成套设备采用圆形感应器对凸轮轴的凸轮及其他淬火部位进行逐个淬火
机床导轨淬火设备全国销售
该机床导轨淬火设备特别适用于:机床导轨 卡盘 齿轮 钻夹头 轴等零件的表面淬火.该电源以IGBT为主要器件,功率电路以串联震荡为主要特征,控制电路以频率自动跟踪,多闭控制为主要特点,该设备高集成化,模块化,性能稳定,。75吨—3吨中频炉耗电在600度/吨左右,比老式可控硅中频炉节电28%左右。机床导轨淬火设备有以下突出特点:
1、额定功率:120KW用于机床导轨淬火.便于大截面机床导轨淬火等应用。
2、行走速度:双导轨一次淬成,200mm—400mm/分钏,依截面尺寸而定。
3、用于齿轮淬火:如直径为160mm齿轮,只需10秒钟。
4、高频太浅不*:中频太深,传动轴淬火设备新款,易变形;超音频正适合机床导轨淬火.深度可在2—4mm范围调节,并能依厂家工艺参数要求而定。
5、淬火速度快,可达400mm/分,双导轨同时淬成。
6、节能 ,成本低,控制柜与变压器柜分置安装,操作方便,移动灵活。
7、感应器用软连接结构,间隙易调,导轮定位,东营传动轴淬火设备,移动灵活。
8、控制柜与变压器柜分置安装,操作方便,移动灵活。