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铁水包的选择要与铸件重量相匹配
铁水包大小的选择与浇注时间密切相关。由于当前铸造厂生产铸件品种多,有时大小差距也比较大。这时候就根据铸件大小选择铁水包。
如:铸件都是5分斤以下的小铸件,就要选择500公斤的铁水包。
如果是大铸件,选择大铁水包,这道理大家都清楚,哪里有树脂砂硅砂,就不多讲了。
浇注工人数量要与浇注铁水和铸件大小数量多少匹配起来
如果是用人工浇注,多大铁水包,多大铸件,用多少人要匹配合理。不能像我上面谈到的那家铸造厂一样,为了节约用工成本,少用浇注工人,造成浇注时间过长,废品率提高。
要严格根据浇注*佳时间来匹配浇注工,尽量让浇注时间控制在12分钟以内
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1、消除安全通道和场所的一切阻碍物。
2、查验铁水包是不是烘干处理,包底、包耳、包杠、端把是不是可以信赖,旋转一部分是不是灵便。严禁应用未烘干处理的铁水包。
3、与铁水触碰的一切专1用工具,应用前务必加热至500℃之上,不然不准应用。 4、铁水不可超出铁水包容量的80%,抬包需要稳定慢行,步调一致,避免 铁水迸溅伤人。 5、用起重机吊装铁水前要查验起重吊钩、链扣是不是靠谱,吊运时链扣不准系结,树脂砂硅砂价格,要有专职人员承担追随铁水包,历经线路,不可有外来人员。
6、严苛落实六不浇:(1)铁水溫度不足不浇; (2)铁水型号不对不浇; (3)不挡渣不浇; (4)砂箱不干不浇; (5)没放外进胶口不浇; (6)铁水不足不浇。 7、铸造时要准确稳定,不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。
8、当铁水浇入砂模时,要随时随地引燃出汽孔、冒口、箱缝排出来的有机废气、以防有*体和铁水溅出伤人。
9、剩下的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内,不准倒在砂堆和路面上,避免 铁水发生爆1炸伤人。因跑火或其他缘故流在路面上的铁水,在未凝结以前不可用砂遮盖,凝结后应立即消除。
10、全部机器设备应用前要查验安全性稳定性,应用后要清除整洁。
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浇注时间合理,出铁水温度就能控制在*佳温度出铁。
如:一包一吨铁水在15分钟内浇注完,15分钟内铁水包内铁水连续降温大概在100度以内。
以壁厚为10毫米灰铸铁件为例。
如果15分钟内浇注能浇注完,那么出铁温度控制在1520左右就可以。如果浇注时间度超过20分钟,那么出铁温度就要提高到1580左右。
我们知道,浇注温度越高,铸件越容易出现缩孔、缩松、抽坑、变形缺陷。而浇注温度过低时,铸件又容易出现浇不足、冷隔等缺陷。
可是,一旦一包铁水浇注时间过长,在这一包铁水浇主的铸件中既出现浇注温度过高的缺陷,也会出现浇注温度过低的缺陷。这很容易理解,浇注前期的铁水因为出铁温度高,而出现高温浇注缺陷。而后期铸件则出现低温浇注缺陷。
所以,东丽区树脂砂硅砂,我们在生产中一定要控制好浇注时间。
在我辅导过的一些出现上述问题的铸造厂,其浇注温度都超过20分钟,铸件报废率高达20%以上。
而他们造成浇注时间过长的原因却很明显,就是浇注工人少,本来应该用三组浇注工人的活,为了节红浇注工人成本,用了两组,就使得浇注时间超过了20分钟。浇注工人由两组增加到三组时,问题迎刃而解。
铸件成品率达到90%以上。老板说,虽然增加了两个人,但少出废品,很划算。
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