升降机配件中磨损严重,容易发生断裂的就是齿轮,为什么升降机齿轮出现断裂的现象呢?
在齿轮啮合过程中,从动轮的轮齿与主动轮相接触是由齿顶扫向齿根,齿根部位往往承受的交变弯曲应力,而节线上部的齿面承受的是脉动交变压应力。较低的齿表面硬度会造成齿轮表面*接触疲劳强度降低,在交变应力作用下形成磨损严重的齿面和表面麻点甚至剥落坑。齿根处较低的硬度将降低齿轮的弯曲疲劳强度。再加上该处有夹杂物存在,因此在交变应力作用下,疲劳裂纹在齿根处萌生并扩展。
上述分析看出,升降机齿轮的断裂属于疲劳断裂,黄骅齿条升降机,疲劳裂纹起源于齿根部。齿根部不是马氏体组织,硬度较低,且承受的交变应力,当材料疲劳强度不足以承受载荷作用力时,发生疲劳性质的断裂。
齿表面硬度相对较低,致使齿轮在传动过程中齿表面形成严重磨损,在接触应力作用下,齿表面形成接触疲劳损伤。另外,升降机齿轮材料存在较严重的组织缺陷,有铸造缺陷和较大尺寸的夹杂物,使得材料的疲劳*力降低。
结论与建议齿轮材料中有夹杂物存在以及齿根表面硬度较低,在承受交变应力作用下,疲劳裂纹在齿根部处起源,后造成齿轮的断裂。建议按照齿轮使用条件合理选择齿轮用材料和处理工艺,保证足够的齿表面硬度和良好的组织状态;对升降机齿轮运转状况进行测试,以获得齿轮运行状况的具体数据,为齿轮的设计、加工提供依据。
升降机齿轮齿条在使用过程中是会出现噪音的现在,工业齿轮齿条升降机,导致这种现象的原因是什么呢?如何才能减少齿轮齿条的噪音呢?国科做出如下介绍。
1、可利用粉末冶金成型技术,齿轮齿条成型后齿部高频淬火。
2、采用墨铸铁,升降机齿轮齿条切削加工后,再进行软氮化处理。
3、采用40Cr材料,齿轮齿条切削功工后,采用软氮化处理或齿部镀铜处理。
综合所述,要消除齿轮齿条传动噪声,齿轮齿条材料及热处理是要本,齿坯精度是保证,齿轮齿条精度是关键。
温馨提示:购买升降机齿轮齿条一定要选择质量可靠的产品,这样才能保证其使用寿命。
齿条为主动件、齿轮为从动件
1、根据载荷确定模数m(在《机械设计手册》里查m的值)
2、确定从动件齿轮的分度圆直径D,齿条同步升降机 错齿,D=m*z(式中,z为齿轮的齿数)
3、齿轮的齿数需要根据载荷的扭矩、结构来综合考虑,扭矩大时,齿轮的齿数可选大一点,这样的齿轮直径就大一点,反之可以将直径做得小一点。记住上面这个关键的公式:D=m*z,这是一个重要的公式
4、确定了齿轮的分度圆直径D后,就可以算出分度圆直径的周长,假设为L
5、L就是齿条的有效长度,考虑此条的运行和安装,一般,实际的长度应该大于L,具体大多少,在结构设计时考虑就可以了。