和亚电铸件的纯度高、应力小、*、耐腐蚀、按键问题解决。根据客户的不同要求,手表表盘模具电铸加工,生产各种不同类型的电铸产品
溶解脱模法。对于适合采用溶解法脱模的原型,也要根据不同的材料选用不同的溶解液。比如对于铝制原型,可以采用加温到80℃的溶解。这时的含量为200~250g/L。如果所用的是含铜的铝合金,则可以在以下的溶解液里进行溶解:
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用高浓度电铸溶液,并适当提高溶液温度和加强搅拌等措施,可以提高电流密度,缩短电铸时间,从而可以提高电铸效率。这种方法在镍的电铸中已获得应用。
电铸的主要缺点是效率低,工艺品电铸加工,一般每小时电铸金属层的厚度为0.02~0.05毫米。采用高浓度电铸溶液,电铸加工,并适当提高溶液温度和加强搅拌等措施,可以提高电流密度,缩短电铸时间,从而可以提高电铸效率。这种方法在镍的电铸中已获得应用。
和亚电铸件的纯度高、应力小、*、耐腐蚀、按键问题解决。根据客户的不同要求,生产各种不同类型的电铸产品。
加工对象,例如按钮、按键、(带纹、雕字、符号、齿、纹面等)笔杆、齿轮、铭牌、纽扣、反光板、车灯罩、光学镜件等各种塑胶模具镶件。
产品比较,现常用制模法,塑料模具电铸加工,因角度太深和太尖,生产后无法打磨而生产困难,就算可以打磨都需时太长而浪费贵公司的珍贵人力同时间,打磨出来的角度又未必理想或往往出现变形现象,另一方面所制造纹瓣肯定无电铸的多样化,所以用电铸制模法就完全不同了,只要将铜公及所需的纹瓣在铜公上加工好,光滑地方省模或者将一件成品好的胶件交由本厂电铸,就可以生产出光滑而美观的电铸模具。