针对某铝挤压机在挤压过程中出 现的铝倒流现象,分析了该挤压机固定垫的受力情况。由于挤压垫达不到预期涨开量,使挤压筒和挤压垫之间产生了间隙,是引起铝倒流的主要原因。采用有限元法 模拟挤压垫的工况,再应用位移协调公式计算组合挤压筒的内壁涨开量,固定挤压垫,对比计算结果并优化相关参数,淮安固定挤压垫生产厂家,提高固定挤压垫的设计精度。实践证明,优化后的固定挤压 垫使用效果良好。
固定挤压垫放置的不正确会造成设备的损伤,我们在启动设备时候应该检查一下。挤压饼正确放置正常挤压时由于挤压头活动杆不受压迫力,不会触发挤压杆底座内的行程开关可正常挤压。一旦挤压饼横放、反放或偏位时,主缸前进时挤压头活动杆直接顶在挤压饼上受外力压迫触发挤压杆底座内的行程开关,使主缸立即停止前进。此方法在很大程度上解决了该问题,也较为有效。但是由于挤压头活动杆较小、较长,容易弯曲、变形伸缩不够灵活而失效;而且控制行程开关安装在挤压杆底座内,故障后因拆装工程大而不利于维修更换!再者由于挤压杆中心被钻成通孔,盐城固定挤压垫厂家电话,挤压杆变得非常容易断裂,降低了挤压杆的使用寿命
有优势的一面,当然也会有弊端。那我们的固定挤压垫使用中有什么问题呢?在铝型材生产过程中。固定挤压垫常出现的问题就是过量刮铝,当固定挤压垫从挤压筒中返回时,在其工作带及台阶后会刮带一些铝,扬州固定挤压垫加工批发,包铝过多称过量刮铝。挤压过程中,挤压垫在挤压力的作用下存在一个弹涨的过程,正常的弹涨可有效防止挤压过程中挤压筒内刮铝严重,即防止铝覆层厚度过大。