四合一过滤机 干燥原理
1、设备由不锈钢制立式容器、搅拌粉碎装置、卸料装置及控制装置、参气系统等组成。
2、在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。
3、在动力驱动下,罐体螺带作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。
4、物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。
5、物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出,三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。
四合一真空双锥干燥机 工作原理
四合一真空双锥干燥机是将上道工序合成的经检验合格的物料,在压缩氮气的压力驱动下,将物料与母液分离,然后压入洗涤液,进行浸泡洗涤两次,视终出洗涤液含量达96%时即完成;当物料洗涤压干后,接通真空泵进行抽真空干燥,同时夹套、盘管通入热水加热并温控;干燥完成后,用冷却水通入夹套、盘管进行冷却并温控;后根据产品内控标准的要求真空粉碎并混合均匀,出料包装。
(1) 进料:出料口朝上,物料(料液)称量好后,经真空吸料口进入设备内。
(2) 结晶:开启筒体转动,夹套通入冷冻水,开启真空系统,如有需要开启*碎系统。对料液进行冷却结晶,速度可根据实际情况调节。
(3) 洗涤:在吸料口通入洗涤溶液,仅开启筒体转动功能,洗涤转速可根据实际情况调节。
(4) 过滤:洗涤完成后翻转筒体,使滤板在底部,真空气动阀关闭,锥形三合一衬塑过滤釜厂家,罐内通入压缩氮气,氮气压力可自动维持,残夜经过底部残夜排口排出。压滤过程中,打开残液口阀旁球阀可对滤布反吹。也可进行真空抽滤。
(5) 粉碎干燥:开启筒体转动,夹套通入热水,开启真空系统,物料与筒体内壁接触,翻转、传导加热,挥发的溶媒在真空状态下迅速气化,有抽真空口排出。物料如有结块,可根据实际情况开启*碎系统,*碎刀转速可调。
(6) 在线清洗:筒体上装有清洗口,快开形式,闷盖带塞,清洗时拔出带塞闷盖,放入清洗球。
中试过滤洗涤干燥机 技术参数
1、设备型号:BXG-DN600
2、罐体设计压力:-0.1~0.35MPa
3、罐体工作压力:-0.1~0.3MPa
4、罐体设计温度:≤100℃
5、罐体工作温度:-20~80℃
6、盘管设计压力:-0.1~0.45Mpa
7、盘管工作压力:-0.1~0.4Mpa
8、盘管设计温度:≤110℃
9、盘管工作温度:0~100℃
10、容器内直径:600mm
11、底盘过滤面积:0.25m2
12、底盘过滤精度:20~25μm(500~600目)
13、罐体总容积:120L
14、搅拌电机功率:2.2 kW
15、滤饼*大厚度:150 mm
16、出料阀口径:DN200
17、设备总高度:<2400mm