在进行首件脱机检测时,您价值昂贵的数控机床是否会闲置长达数小时?手动测量时将工件移到三坐标测量机或其它脱机检测方法都会耗时巨大,使用机床测头则可以快速地完成工件的在机检测和自动设定偏置补偿值,840d数控系统,提高加工精度,避免反复装夹和重复定位。“用测头改变了我们的生产模式,cnc数控系统,节省了大量的辅助时间,几乎已经没有废品了!用起来还这么方便,太好了!”、“小批量加工换序能够这么快,多亏了有测头!”
在数控机床上加工零件,主要取决于加工程序,它与普通机床不同,数控系统公司,不必制造,更换许多模具、夹具,不需要经常重新调整机床。数控机床的加工,可预先估计加工时间,对所使用的刀具、夹具可进行规范化,现代化管理,易于实现加工信息的标准化,已与计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)有机地结合起来,沈阳数控系统,是现代化集成制造技术的基础。有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息,使用了计算机控制方法,为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础。
采用数控机床比普通机床可提高生产效率卒2~5倍。尤其对某些复杂零件的加工,机床厂家,生产效率可提高十几倍甚至几十倍。可以实现一机多用。一些数控机床,例如加工中,机床厂,车削中心等,都可以自动换刀。一次装卡后,几乎能完成零件的全部加工部位的加工,可以替代5~7台普通机床。几乎不需要的工装卡具。采用普通的通用工夹具,只需更换零件程序,就可适应不同品种及尺寸规格零件的自动加工。