熔硫釜-熔硫釜操作-华阳化工机械(诚信商家)

四、必须进行置换、通风

人要进入容器、设备内工作，无论从防止火灾、或防止的角度讲，都必须进行置换，经取样分析合格，才允许进入。

因化工生产、*和强腐蚀性的物料较多，介质气体复杂，不进行置换通风，熔硫釜安装，就进入设备、容器内工作，很容易造成火灾、、及人身伤害事故。

为保证进入容器、设备内工作人员的安全，熔硫釜，进入前必须进行置换，入内后进行通风。

置换是用一种安全的介质将容器内的可燃物或**物质替换出来，使容器、设备内达到安全要求。怎样置换？置换使用的介质要视被置换物质的性质而定，两者相混不应发生不良反应。

容器内如存有可燃气体，则首先用不燃物置换，如水、蒸气、氮气、二氧化碳、烟道气等，符合安全要求后，再用空气置换合格才能进入。

其次确定容器内的人员如遇危险怎样施救，上器救还是下器救？如由上器救，熔硫釜操作，无论有无危险，应系好安全带，绳子由监护人掌握，作业基准面至容器口应有金属梯子；如是下器救助方便，方法不同，准备工作就不一样了。

另外，是还是火灾的救助方法显然也不同，连续熔硫釜，准备也不同。遇到危险时，监护人的报告方法，救助手段都要事先规定好，这是实施抢救的组织准备。

进入容器、设备内作业的抢救后备措施，往往容易被人忽视，这方面的教训实在太多……因此，监护人和项目负责人，一定要高度重视，在派人监护的同是时，落实好针对性的救助方法和措施，以防万一发生事故，尽快得到救助，减少损失。

6、容器内发生事故后抢救困难。

7、容器内温度高，操作者体温高，劳动量大，呼吸和血液循环加快，毒物的吸入量增加。据测定，*呼吸空气量与运动量有关，静止与奔跑相比所需空气量相差八倍。温度高同时使器内残留物加快挥发，*了毒物对*的供应量，使人更容易。

8、容器内湿度大。容器内原有的液体残留和作业人员出汗等增加了器内湿度，湿度的增加危险性也随之增加。

原因是：

增加了毒物在*上的溶解度加大吸收量。有些化学物质如化物遇潮湿会产生的气体；有些毒性不大的物质遇潮湿毒性也会加大。

湿度大于*电阻下降，增加了触电的危险。因为，干燥环境*电阻可达1000～1500欧姆，潮湿状态时，*电阻可下降为600～800欧姆。所以一般行灯电压不得超过36伏，在潮湿场所及在塔、罐等金属容器内，行灯电压不得超过12伏。