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800L搪玻璃反应釜-搪玻璃反应釜-程明化工

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搪瓷反应釜所用填料密封、单机封、双机封的选择

搪玻璃反应釜以优良的耐腐蚀性能和较低的价格,赢得越来越多客户的喜爱和信赖;搪瓷反应釜属于*一、二类压力容器,在搅拌与反应釜结合处的密封的选择对于密封效果、使用安全、节约成本等都显得特别重要,现对如何选择合适的密封形式做出如下建议:

1. 首先要明确密封选择的依据:是釜内的工作压力,第二是工作物料的性质。还有一个就是搪玻璃设备工作温度不能超过200度的通用标准。

2. 其次要明确搪瓷反应釜所用密封的类别:搪瓷反应釜所用密封即通常所说的轴封有两类,是填料密封,第二是机械密封,机械密封又分为单机封(即单端面机械密封)和双机封(即双端面机械密封),单机封*还包括搪玻璃水套,双机封则较为复杂,除水套(必须有循环冷却水)外,500L搪玻璃反应釜,还包括配套的支架、平衡罐、压力表等。 3. 如何选择合适的密封:在常温常压,物料没有挥发性也不的使用条件下,300L搪玻璃反应釜,要选择填料密封;在压力小于4公斤,物料的易挥发性和性一般的使用条件下,就要选择单机封;在工作压力超过4公斤(但要小于10公斤),800L搪玻璃反应釜,物料的易挥发性和性很强的使用条件下,则必须选择双机封。

4. 各种密封的优缺点:填料密封价格,但只适合普通的使用条件和物料;单机封价格适中,可以在大多数使用条件下通用;双机封价格贵,但在苛刻的工作条件下必须使用。

5. 根据自己具体的使用条件才是的:如果在使用填料密封或单机封就可以的情况下选择双机封,则会造成价格上不必要的浪费;如果在必须选择双机封的情况下选择了填料密封或单机封,则会对以后的生产安全和经济效益留下严重的隐患。




F式搪玻璃反应釜

搪玻璃反应罐是将含有SiO2的搪瓷釉料喷涂在钢制容器内表面,经高温灼烧工艺而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品,搪玻璃反应釜的优点是使用方便,易于维护维修。具有玻璃的稳定性和金属强度,它具有耐腐蚀、*冲击、光滑美观、绝缘耐热、*、不污染物料、价格低廉等可靠性能。搪瓷反应罐目前被广泛地应用于化工、石油、医药、*、食品、染料等工业生产过程,是水解、中和、结晶、混合、乳化等理想的设备。   

搪玻璃反应釜别称是搪瓷反应釜,除了名称不同以外,再有的不同之处就是搪烧的温度了,搪玻璃搪烧的温度一般控制在880°-1050°,而搪瓷的搪烧温度是690°-780°。

搪玻璃反应釜的技术参数:  

1.设计压力:罐体=0.2MPa、0.4MPa、0.6MPa、1.0MPa;夹套=0.6MPa;  

2.搅拌器:具有多种型式的搅拌器供用户选择;   

3.减速机:立式减速机;   

4.轴封:填料密封(0.2MPa)、单端面机械密封((0.4MPa)、双端面机械密封(O.6MPa l.0MPa);  

5.罐体设计压力超过0.6MPa的搪玻璃反应罐需特殊定货;   

6.反应罐主体尺寸符台HG/ T2371-92. GB:T 25027-2010标准,并在此基础上进行了改进。




山东程明化工设备,20年*搪玻璃设备制造,搪玻璃反应釜,公司具有一、二、三压力容器制造资质,二类压力容器设计资质和完整的制造体系及*的检测手段,可承接各种规格的A1 A2级压力容器制作、安装。

公司生产的压力容器产品广泛应用于化工、医药、建材、陶瓷、耐火材料、冶金等行业,产品遍布全国各地。

下面向您介绍一下开始搪玻璃反应釜的技术参数

K系列(搪玻璃)搪瓷反应釜技术参数:

1.设计压力:罐体=0.2MPa、0.4MPa、0.6MPa、1.0MPa;夹套=0.6MPa;

2.搅拌器:具有多种型式的搅拌器供用户选择;

3.减速机:立式减速机;

4.轴封:填料密封(0.2MPa)、单端面机械密封((0.4MPa)、双端面机械密封(O.6MPa l.0MPa);

5.罐体设计压力超过0.6MPa的搪玻璃反应罐需特殊定货;

6.反应罐主体尺寸符台HG/ T2371-92. GB:T 25027-2010标准,并在此基础上进行了改进。





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