催化燃烧设备-盛达连创焚烧炉-催化燃烧

我公司对吸附—催化燃烧技术进行了广泛的调查研究和实践应用，天津RTO催化燃烧设备，选用国内*的新型吸附材料--活性炭纤维和高活性催化剂，精心设计、成功开发出YH系列有机废气净化设备。YH系列净化设备的净化效率、能耗、运行成本等主要性能指标均明显优于同类产品，是*环保实用技术项目。我公司已在两百余家喷漆、印刷、化学、化工及制鞋等行业的“VOC”气体—挥发性有机废气的治理中成功地应用了YH系列有机废气净化设备，产生了优良的环境效益和社会效益。

根据贵公司提供的有关资料及产生的有机废气具有风量较大、浓度较低、排气温度不高的特性，选用我司的YH系列有机废气净化设施是理想的治理工艺。

特点：

① 更：吸附容量大，吸脱附快，浓缩；

② 更低耗：脱附能耗低，特定工艺可节省50%；

③ 占地小：填量体积较小，设备紧凑；

④ 投资低：相比类似浓缩设备，建设成本较低。

⑤ 更安全：设备主体为不锈钢，适用各种工况，寿命长；堆积量小切换快，安全性高；系统化防爆设计和节点监控，运行安全；

⑥ 更智能：全自动PLC自动控制，优化系统运行模式，操作方便，稳定可靠。

应用范围：

① 药、涂布、涂装、高强高模聚乙烯（PE纤维及隔膜）、半导体、高分子材料、包装印刷、制革（超细纤维）、石油化工、制药等。

②应用特点：适用于低浓度、低沸点的有机废气的吸附浓缩

吸附脱附催化燃烧设备简介其原理：

吸附脱附催化燃烧装置设备，利用活性碳多微孔的吸附特性吸附有机废气是一种的工业处理手段。蜂窝状活性炭具有性能稳定、*腐蚀和耐高速气流冲击的优点，用其对有机废气进行吸附可使净化达90%，活性碳吸附饱和后可用热空气脱附再生。再生后活性碳重新投入使用，通过控制脱附过程流量可将有机废气浓度浓缩10-15倍，脱附气流经催化床的燃烧机装置加热至300℃左右，在催化剂作用下起燃，催化燃烧过程净化效率可达97%以上，燃烧后生成CO2和H2O并释放出大量热量，该热量通过催化燃烧床内的热交换器一部分再用来加热脱附出的高浓度废气，另外一部分加热室外来的空气做活性碳脱附气体使用，一般达到脱附～催化燃烧自平衡过程须启动燃烧器1小时左右。达到热平衡后可关闭电加热装置，这时再生处理系统靠废气中的做燃料，在无须外加能源基础上使再生过程达到自平衡循环，*大地减少能耗，并且无二次污染的产生，整套吸附和催化燃烧过程由PLC实现自动控制。

催化净化装置内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内跑出来，进入催化室进行催化分解成CO2和H2O，催化燃烧，同时释放出能量，利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置完全停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气再生，循环进行，直至有机物完全从活性炭内部分离，RTO催化燃烧设备，至催化室分解，活性炭得到了再生，有机物得到催化分解处理

催化燃烧设备结构是典型的有利于气一固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用的。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应所需温度，同时催化剂外表具有吸附作用，使反应物分子富集于催化剂表面加快反应速率。借助催化剂的催化作用可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化合成为C○2和H2○，同时放出大量热能，从而到达去除废气中的*物的目的。正蓝催化燃烧设备生产厂家在将废气进行催化燃烧的过程中，废气经管道由风机送入催化燃烧装置内部，将废气加热到催化燃烧所需求的起燃温度，由于催化剂的存在，催化燃烧设备的起燃温度约为250-350℃，大大低于直接燃烧设备的燃烧温度650-800℃.因而能耗远比直接燃烧法耗能少得多。