如何保证水泥制管机持久生产
1.适当控制水泥制管机的水灰比及水泥用量,水灰比的大小是决定混凝土密实性的主要因素,制管机不但影响混凝土的强度,而且也严重影响其耐久性,故必须严格控制水灰比。保证足够的水泥用量,山东立式水泥制管机,同样可以起到提高混凝土密实性和耐久性的作用。水泥制管机预制涵管的工序方法说到水泥制管机相信大家都比较熟悉了,它是现在制作水泥管的主要设备。
2.合理选择水泥品种,应该选择强度高、耐久性好的水泥品种。还要根据制管机的使用条件选择相应的具有特殊性能的水泥品种
3.水泥制管机选用较好的砂、石骨料质量良好、技术条件合格的砂、石骨料,是保证制管机耐久性的重要条件。
4.改善水泥制管机的施工操作方法。在混凝土施工中,制管机应当搅拌均匀,浇灌和振捣密实及加强养护,以保证制管机的施工质量。
水泥制管机在使用过程中容易出现的故障
1,水泥制管机械电动机带减速机启动后,发生振动。解决方法:按规定的对轮间隙调好,使两轴同心。以同等力矩对称紧固联轴节的联接螺栓。
2,水泥制管机减速机轴承发热。解决方法:除按水泥制管机轴承温升检查外,应检查减速机的排气孔是否堵塞,要疏通排气孔。
3,立式水泥制管机生产商,水泥制管机械调压阀失效。解决方法:由调压阀内压力簧损坏或失效引起,及时进行更换。
4,水泥制管机产砖时砖中间出鼓肚。解决方法:由上压头油缸压力过高,或振捣时间过短,上模未能压到位造成,及时调节压力值。
5,水泥制管机械油缸漏油。原因是缸体内的密封件失去密封效果;制作工艺出现了故障。如果凹凸模段胚质量差,再经过热处理工艺后会出现凸、凹模淬不透,软硬不均匀甚至开裂。
水泥制管机使用变频器的优势:
1、自动化程度高,操作方便,自动运行不需设专人为操作。
2、并且可根据管桩生产的实际工艺特点,量身订制。本装置根据生产管桩尺寸的大小不同,分别设置了五种管桩的运行模式,每种模式可以设置四段不同的运行频率和运行时间。运行频率和时间是可以根据生产管桩的尺寸,原材料等工艺要求任意定。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质,并注意检查整机的密封性。大大提高了生产效率,立式水泥制管机哪家好,具有很好的节能效果,减轻了操作工人的劳动强度。
3、节电效果显著:水泥制管机低速运行的时间占50%,即在300r/min左右运行,采用变频调速的方法,再将电磁调速电机换为普通Y系列三相鼠笼电机,取代电磁调速平均节电量在35%左右。
水泥制管机出现制模不合格的原因
1、水泥制管机无润滑或有润滑但效果不佳。
2、模具结构设计问题,冲模结构不合理.细长凸模没有设计加固装置,水泥制管机出料口不畅现堆集,卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。
3、水泥制管机模具主要工作零件的材料的问题,选材不当、材料性能不良、不*;模具钢未精炼,具有大量的冶炼缺陷;凸凹模,锻坯改锻工艺不完善,遗存有热处理隐患。
4、水泥制管机制模工艺不完善,主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差,热处理技术及工艺有问题,造成凸、凹模淬不透,有软点及硬度不均.有时产生微裂纹、甚至开裂,研磨抛光不到位,表面粗糙度值过大。
以上就是水泥制管机出现制模不合格的原因,在使用水泥制管机的时候一定要注意这些问题,不要等生产出的水泥管不合格再来找问题,那样会浪费资源,增加成本,减少盈利。