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机械镜面抛光的步骤机械镜面抛光是在金属材料上经过磨光工序(粗磨、细磨)和抛光工序(WENDT三步抛光)从而达到平整、光亮似镜面般的表面。磨光工序磨光的目的是为了获得平整光滑的磨面。此时磨面上还留有*细而均匀的磨痕。磨光分为粗磨和细磨两种。粗磨 粗磨是将粗糙的表面和不规则外形修正成形。细磨 经过粗磨后金属表面尚有很深的磨痕,需要在细磨中消除,为抛光做准备。
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镜面抛光是一种电动工具,抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。电动机固定在底座上,固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上,电动机通过底座上的开关接通电源起动后,便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。镜面抛光的抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。
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钢管抛光机主要用于五金制造、车辆配件、钢木家具、仪表机械、标准件及 电镀行业的除锈和抛光,是圆管、圆棍、细长轴抛光的不错选择。钢管抛光机抛光工件不会影响工件的尺寸,特别适合对无心磨床加工后工件的高亮度抛光。圆管抛光机具有工作,工件表面粗糙度好,性能稳定,该机导轮转速变频控制(可选),因此无论工件直径大小,也可加工到理想目的。钢管抛光机是圆管、圆棒、 细长轴、石英棒抛光的不错的选择!