模具锻造厂家-马鞍山茂金锻造加工-金华模具锻造

在锻造曲柄生产过程中常产生各种锻造缺陷，这些缺陷轻则增加了制造成本，降低了锻件质量，重则产生批量的质量问题，甚至造成批量报废。下面由茂金锻造小编阐述一下锻造曲柄轴平衡块变形的问题。

锻造曲柄轴平衡块变形是因为平衡块轴向尺寸发生明显变化的一种变形。机加后平衡块薄厚不匀，易造成无法动平衡去重的问题。此类明显的变形主要发生在切边工序，因切边力过大且两侧切边受力不均衡产生。及时*或更换切边模；控制过切；采取分阶段切边等措施可有效避免此类问题的发生。

锻造曲柄在生产中碰到的锻造成形缺陷种类很多，本文仅针对常见的几类成形缺陷进行了例举和分析，模具锻造厂家，简述了缺陷的形成机理和解决方法或*措施。可作为曲柄模锻工艺设计和解决实际问题的参考和借鉴。

以上内容为茂金锻造小编分享如何避免锻造曲柄轴平衡块变形的问题，希望能帮助到您。

铸造阀门就是浇铸所成的阀门，一般铸造的阀门压力等级都比较低（如 PN16、PN25、PN40，但也有高压的，可以到 1500Lb、、2500Lb），口径大多数都为 DN50 以上。锻造阀门就是锻打出来的，一般都是用在等级高的管路上，口径比较小，一般都在 DN50 以下。

铸件和锻件的鉴别：

1、锻件的表面组织的细密度，模具锻造哪家好，铸件的表面应该较粗，而锻件的加工表面应该较光亮。

2、铸铁截面发灰暗色，而锻钢截面银亮 。

3、听声音，锻件致密，打击后声音清脆，铸件声音沉闷。

4、用砂轮机打磨一下看两者的火花用不同(锻件的亮)等等。

根据坯料的移动方式，锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。 　　

1、自由锻。利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁（砧块）间产生变形以获得所需锻件，主要有手工锻造和机械锻造两种。

2、模锻。模锻又分为开式模锻和闭式模锻．金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件，又可分为冷镦、辊锻、径向锻造和挤压等等。

3、闭式模锻和闭式镦锻由于没有飞边，模具锻造加工，材料的利用率就高。用一道工序或几道工序就可能完成复杂锻件的精加工。由于没有飞边，锻件的受力面积就减少，所需要的荷载也减少。但是，应注意不能使坯料完全受到限制，为此要严格控制坯料的体积，控制锻模的相对位置和对锻件进行测量，努力减少锻模的磨损。

锻模的运动方式

根据锻模的运动方式，锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等方式。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。为了提高材料的利用率，金华模具锻造，辊锻和横轧可用作细长材料的前道工序加工。与自由锻一样的旋转锻造也是局部成形的，它的优点是与锻件尺寸相比，锻造力较小情况下也可实现形成。包括自由锻在内的这种锻造方式，加工时材料从模具面附近向自由表面扩展，因此，很难保证精度，所以，将锻模的运动方向和旋锻工序用计算机控制，就可用较低的锻造力获得形状复杂、精度高的产品，例如生产品种多、尺寸大的汽轮机叶片等锻件。