碾环锻造-章丘重型锻造-大型齿圈碾环锻造

一、构成：

?环件轧制(亦称碾环、环件碾扩、扩孔、轧环)是借助碾环机（Ring Mill）(亦称轧环机、环轧机、扩孔机)使环件产生连续局部塑性变形，进而实现壁厚减小、直径扩大、截面轮廓成形的塑性加工工艺。该工艺适用于生产各种形状和尺寸的环形机械零件，如轴承环、齿圈、法兰、薄壁筒形件、风电法兰、高颈法兰等各类无缝环形锻件。环件产品广泛应用于机械、汽车、火车、船舶、石油化工、航空、航天、原子能、风力发电等众多工业领域。环件的材料通常为碳钢、合金钢、不锈钢、钛合金、铜合金、铝合金、钴合金、镍基合金、高温合金等。

铸锭仅用于大型锻件。铸锭是铸态组织，有较大的柱状晶和疏松的中心。因此必须通过大的塑性变形，大型碾环锻造，将柱状晶*碎为细晶粒，将疏松压实，才能获得优良的金属组织和机械性能。一般的中小型锻件都用圆形或方形棒料作为坯料。棒料的晶粒组织和机械性能均匀良好，形状和尺寸准确，表面质量好，便于组织批量生产。只要合理控制加热温度和变形条件，碾环锻造，不需要大的锻造变形就能锻出性能优良的锻件。

辗环是近期才发展起来的一种成形工艺，大型齿圈碾环锻造，主要用于生产环形件。与锻造成型相比，辗环工艺有较大的经济技术优越性，8M碾环锻造厂家，主要表现在： 1、需要的设备吨位小 由旋转模其对毛坯局部连续的施压成型，与模锻的整体加压成形相比工具与工件接触面积小，变形力小，选用小吨位的设备就可以制造较大的环件，扩大了环件成型的范围。例如，直径φ400mm左右的汽车后桥从动齿轮坯，需80000kN以上的模锻压力机制造，而辗环压力机仅为600kN左右