全合成切削液-工业全合成切削液-东莞市克鲁森润滑油有限公司

本品引进德国ITW技术生产的，采用多种润滑剂、*压剂、防锈剂、冷却剂，助于提高光洁度和加工效率。无气味、不刺激皮肤、不产生烟雾。

用途：

电脑加工（CNC）车床、铣削、车削、钻孔、功牙、磨削锯等。

适用材料：

黑色金属、不锈钢、合金钢、铜、铝等有色金属。

有效地降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具*度。切削液的冷却性能和其导热系数、比热、汽化热以及粘度（或流动性）有关。水的导热系数和比热均高于油，因此水的冷却性能要优于油。

除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒，防止机床和工件、刀具的沾污，全合成切削液，使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利，不致影响切削效果。对于油基切削油，粘度越低，清洗能力越强，尤其是含有煤油、柴油等轻组份的切削油，渗透性和清洗性能就越好。含有表面活性剂的水基切削液，清洗效果较好，因为它能在表面上形成吸附膜，阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂轮上，同时它能渗入到粒子和油泥粘附的界面上，把它从界面上分离，随切削液带走，保持切削液清洁。

金属切削液是切削加工的重要配套材料，批发全合成切削液，也是是金属加工润滑剂中需求量的品种，*全合成切削液，在金属切削加工中选用合适的金属切削液可以起到良好的润滑、冷却、清洗和防锈等作用，从而提高刀具*度，保证加工质量和加工精度，提高生产效率，降低成本。

随着新型功能材料的不断发展及推广，金属切削加工向高速、*和*的方向发展，现代苛刻的加工条件以及对环保日益严格的要求也对切削液的质量也提出了更高的要求，即具有更优良的冷却性、清洗性和减少排放以减少对环境的潜在危害。全合成切削液不含矿物油类物质，具有使用寿命长，冷却性、清洗性、稳定性等诸多优点，传统的合成切削液，由于油溶性润滑添加剂难于加入，工业全合成切削液，导致润滑性较差，加工效果不佳。

随着合成添加剂技术，新型表面活性剂技术，切削液配方技术的不断发展，此类问题逐步得到结局，各项性能指标得到相应提高；采用用新型的水基防锈剂、硼型减磨防腐剂、聚醚型减磨剂、pH调整剂和螯合剂等研制的合成水基切削液，在新的金属加工工艺中得到了广泛的应用；也将是当今切削液技术发展的方向。