销售水溶性切削液,东莞市克鲁森润滑油有限公司,水溶性切削液

刀具材料的发展推动了切削液的发展，1927年德国首先研制出硬质合金，切削速度比高速钢又****2~5倍。随着切削温度的不断****，水溶性切削液，油基切削液的冷却性能已不能完全满足切削要求，这时人们又开始重新重视水基切削液的优点。1915年生产出水包油型乳化液，并于1920年成为优先选用的切削液用于切削。

乳化液、半合成以及全合成的分类通常取决于产品中基础油的类别:乳化液是仅以矿物油作为基础油的水溶性切削液;半合成切削液是既含有矿物油又含有化学合成基础油的水溶性切削液;全合成切削液则是仅使用化学合成基础油(即不含矿物油)的水溶性切削液。

每一种类型的切削液都会含有除基础油以外的各种添加剂:防锈剂、有色金属腐蚀钝化剂、消泡剂等。

有些厂家会有微乳液的分类;通常认为是介于乳化液和半合成切削液之间的类别。

乳化液的稀释液在外观上呈乳白色;半合成液的稀释液通常呈半透明状，金属水溶性切削液，也有一些产品偏乳白色;全合成液的稀释液通常完全透明如水或略带某种颜色。[1]折叠

不含矿物油基的水溶性合成磨削液，其中不含亚硝0酸盐，属于生态稳定型产品，适用于单机系统，更适用于*供液油槽。

具有**细0菌滋生的能力，使用寿命长；PH值稳定性好，环保水溶性切削液，对加工件提供稳定、良好的防锈保护作用；润滑性

主要理化性能：

浓缩液：

粘度（40℃）cSt 57 DIN 51562

比重（20℃） 1.011 DIN 51757

乳化液：

锈蚀（浓度2.5%） 0 DIN 51360/2

PH值（浓度5%） 9.4 DIN 51369

消泡试验（浓度3%） 合格 ASTM D92

推荐使用浓度：

磨削 1:20—1:50

开启使用后，请将桶盖拧紧，密封储存。