五金模具激光表面氮化-中山模具激光表面氮化-泰格激光加工

泰格激光技术——模具激光表面氮化

模具钢喷射淬火法

大型复杂特别是厚薄差大的工件和模具钢，汽车模具激光表面氮化，为使冷却均匀避免过大的淬火应力，控制好冷却过程不同阶段不同部位的冷速的方法。有喷液(水或水溶液)，喷雾(压缩空气和水经雾化喷射到零件不同部位)，气淬等多种方式，其优点是可控制不同介质或不同流量，压力来控制和调节各温度区域的冷速;或改变不同喷嘴数量和位置可使冷却均匀。目前在模具热处理中流行的真空高压气淬即是。模具激光表面氮化

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网状结构裂纹

裂纹深层偏浅，一般深约0.01～1.5毫米，呈放f射状，别称开裂。缘故关键有：

(1)原料有较深渗碳层，制冷削生产加工未除去，模具激光表面氮化公司，或制成品磨具在空气氧化真空热处理炉中加温导致空气氧化渗碳；

(2)磨具渗碳表面金属材料机构与钢常规奥氏体碳含量不一样，比容不一样，钢渗碳表面淬火时造成大的拉应力，因而，表面金属材料通常沿位错被开裂成网状结构；

(3)原料是粗晶体钢，初始机构粗壮，存有大小块铁素体，基本淬火没法清除，保存在淬火机构中，或温度控制禁止，仪表盘不灵，产生机构超温，乃至粗晶，晶体钝化处理，丧失位错结合性，磨具淬火制冷时钢的渗碳体沿马氏体位错溶解，位错*压强度大幅度降低，延展性差，延性大，中山模具激光表面氮化，在拉应力*下沿位错网络状开裂。模具激光表面氮化

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淬火后未立即回火，或回火不充足，五金模具激光表面氮化，钢中残留马氏体未充足变化，保存在应用情况中，促进应力再次遍布，或磨具服现役时残留马氏体产生奥氏体改变造成新的内应力，当综合性应力超过该钢强度*限时便产生弧状裂纹；

具备第二类回火延性钢，淬火后高溫回火缓冷，造成钢中P、S等危害残渣化学物质沿位错溶解，大幅度降低位错结合性和强延展性，提升延性，和服现役时在外力下产生弧状裂纹。模具激光表面氮化