激光热处理加工哪里有-泰格激光技术-激光热处理加工

泰格激光技术——激光热处理加工

设备应用：1.各类型高精设备核心部件的缺陷和磨损*，诸如各种回转件的轴承位(轴颈)、孔径磨损，大型轧辊、曲轴、模具、精密零件等。2.铸铁零件的铸造缺陷和磨损*。3.各种零件机械加工超差的*。4.激光表面改性应用，在零件表面制备耐热、*、耐蚀、、或具有光、电、磁特性的表面覆层。5.材料替代应用，汽车模具激光热处理加工，在廉价钢材上制备出与基体结合强度高且性能优异的高合金钢表层。

泰格激光技术——激光热处理加工

为了降低激光熔凝处理后零件表面的粗糙度，减少后续加工量，激光热处理加工不变形，华中科技大学配制了专门的激光熔凝淬火涂料，可以大幅度降低熔凝层的表面粗糙度。现在进行激光熔凝处理的冶金行业各种材料的轧辊、导卫等工件，其表面粗糙度已经接近激光淬火的水平。激光淬火现已成功地应用到冶金行业、机械行业、石油化工行业中易损件的表面强化，特别是在提高轧辊、导卫、齿轮、剪刃等易损件的使用寿命方面，效果显著，取得了很大的经济效益与社会效益。近年来在模具、齿轮等零部件表面强化方面也得到越来越广泛的应用。

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激光淬火是快速加热、自激冷却，不需要炉膛保温和冷却液淬火，是一种*绿色环保热处理工艺，可以很容易实行对大型模具表面进行均匀淬火。由于激光加热速度快，热影响区小，又是表面扫描加热淬火，激光热处理加工，即瞬间局部加热淬火，所以被处理的模具变形很小。由于激光束发散角很小，具有很好的指向性，能够通过导光系统对模具表面进行的局部淬火。激光表面淬火的硬化层深度一般为0.3～1.5mm。

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激光淬火技术有下面这些优点：1、可获得质量优良的硬化层。硬度比常规淬火提高15%-20%。铸铁经淬火后*性可提高3-4倍，激光热处理加工哪里有，并且淬火深度可以控制。2、仅在工作的关键部位作局部的、薄的表层加热，输入工件的热量少，节能效果好。3、热处理变形小，无机械变形，适合于零件处理，可作为材料和零件的后处理工序。这是由于激光功率密度高，与零件上某点的作用时间很短，故零件的热变形区和整体的变化小。对于长形工件、薄壁工件而言，此优点尤为突出。

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随着激光技术的快速发展，对送粉器的送粉量、*度和物料粒度的要求也就越来越高。为此，华威公司研制出了*于激光熔覆机熔覆工艺的送粉器。HW-5L送粉器对粉末粒度和成分的适应范围广，送粉*度、连续性和稳定性均达到了**品牌的水平。在激光熔覆机上使用均取得了优越的使用效果。特别是新研发的微量（1～3克;3～10克）微粉（非金属粉末，如800目微碳粉）送粉器在某些高校和科研单位的相关项目中有着*的地位。

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获得的熔凝淬火*非常致密，沿深度方向的*依次为熔化-凝固层、相变硬化层、热影响区和基材。激光熔凝层比激光淬火层的硬化深度更深、硬度要高，*性也更好。该技术的不足之处在于工件表面的粗糙度受到一定程度的*，一般需要后续机械加工才能恢复。为了降低激光熔凝处理后零件表面的粗糙度，减少后续加工量，华中科技大学配制了专门的激光熔凝淬火涂料，可以大幅度降低熔凝层的表面粗糙度。