影响吹塑产品的因素有哪些
吹胀压力:在吹塑过程中,通人压缩空气有两个作用:一是利用压缩空气的压力使半熔融状的管坯吹胀而紧贴模腔壁,形成所需的形状;二是对吹塑产品起冷却作用。空气压力取决于塑料的品种及型坯温度,一般控制在0.2~1.OMPa。对于熔体黏度较低、容易变形的塑料(如PA、HDPE),取较低值;对于熔体黏度较高的塑料(如PC),石碣吹塑制品,取较高值,型坯壁厚也取较高值。吹气压力还与吹塑产品的容积有关,大容积吹塑产品宜采用较高的吹胀压力,小容积吹塑产品宜采用较小的吹胀压力。适宜的吹胀压力,pp吹塑制品,应能使吹塑产品在成型后外型、花纹等表现清晰。
塑料瓶表面采用标贴时,应使标贴面平整。可在塑料瓶表面设计一个“框格”,使标贴准确定位,不产生移动。在吹塑成型时,型坯吹胀首先接触的部位,pe吹塑制品,总是趋于硬化的部位。因此该部位的壁厚也大一些。边缘与转角部位,是型坯吹胀后接触的部位,该部位的壁厚较小。因此塑料瓶的边缘和抹角部位应设计成圆角。改变塑料瓶的表面形状,如塑料瓶中部相对地细一些,增加塑料瓶的表面的周向凹槽或凸筋,中空吹塑制品,可提高塑料瓶的刚度和耐弯曲性。纵向的凹槽或加强筋,可消除塑料瓶在长期负荷下的偏移、下垂或变形现象。
吹塑制品对模具的要求
要具务优良的切削加工性
大多数吹塑成型模具,除EMD加工外还需进行一定的切削加工和钳工修配。为延长切削刀具的使用寿命,提高切削性能,减少表面粗糙度,吹塑模具用钢的硬度必须适当。