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日本匠人如何锻造可用一辈子的剪刀
很多人到德国旅游会买刀具，其实日本的刀具也不逊色，厨房*鸡骨剪生产厂家，不说大件，单是剪刀，日本人都觉得好一点的国产剪刀用上一百年没问题，是“一生物”。NHK的文化纪录片专门介绍过日本的各种剪刀，裁衣剪刀、花道剪刀、理发剪刀、园艺剪刀以及普通的文具剪刀等，从刀刃的材质、上下刀片叠合的角度、撑开的距离、固定刀片的钉子的松紧，到指环的大小、刀刃与手柄所成的角度，都凝聚着匠心。日本*开始制造剪刀是从明治年间开始，早做的是裁衣剪刀。由于明治维新推崇西化，作为裁衣工具，厨房*鸡骨剪，被称为“罗纱剪”的西洋剪刀随洋服一起传入日本。用做一样的技法来做剪刀，即在软铁上包钢，一来减轻重量，二来增强剪刀的韧性，即使扭歪了，打一打就可以恢复原状，不像欧美的纯，一旦形状改变就无法复原。东京金町的小作坊至今还保持着这种做法。从事剪刀制作近70年的83岁职人大河原享幸在NHK纪录片中演示了制作工序。材料选用软铁，不用磨具，也没有图纸，仅靠经验和感觉纯手工在火焰中打造出指环，并且每一把都可以叠合，是完全一样的形状。打出雏形后，在烧红的刀刃上涂上黏着剂，上面贴钢，放到火焰中烧红，由两个匠人面对面轮流一刀接一刀用长锤头的锤子打制。两人要非常默契，“需要呼吸一致”，大河原说。上下两个刀片分别打造，但放在一起却贴合得天衣无缝。然后再放入820度的火中烧制。这个820度不是随便确定的，厨房*鸡骨剪是什么价位，高于820度则刀会过脆，低于820度则成不了锐利坚硬的刀。不可思议的是这一温度不是靠仪器测定，而是通过匠人观察火焰的颜色来把握。后放在水中骤冷。据说平均两个匠人一天勉强能做一把传统技法的剪刀，而日本全国已经只有十几个这样的匠人。










好钢用在刀刃上的剪刀
宽头长，轴粗稳固，剪切有力。看似简单的剪刀，要经过冷热加工20多道工序，其技艺精髓主要解决两个问题：材料性能与形制。把环好钢用在刀刃上俗话说“好钢用在刀刃上”，耐夫剪刀复合使用钢和铁，各尽所长：剪体为熟铁，容易锻制，延展性好；只在剪头贴一层钢，保证刃口锋利*，不崩不卷。锻造、淬火是提高材料性能的主要工艺，关键是温度的把握。历代工匠依靠经验，就能准确识别火候。如锻造要加热到“钢要冒汗，铁似流不流”的时候，此时温度已达1300℃，要迅速出炉锻打，利用金属的热变形，把刃口钢与熟铁锤打至紧密贴合，并锻出剪体形状。淬火则是将剪刀加热到1200℃，再在油或水中快速冷却。由剪头断裂面可见钢只贴在内刃一层剪刀片在红炉内加热，炉内燃料为煤，温度可达1400℃。炉上工艺看准火候是关键，锻打成形要求“温度不到不打，过烧不打”，淬火的加热温度也影响终的材料性能。












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