低水泥浇注料和普通浇注料都使用铝酸钙水泥。但前者配入硅灰和减水剂后,其水泥加入量为4-8%,工业硅粉,加水量仅5-8%,比后者水泥用量15-20%、加水量10-15%有大幅度减少。低水泥浇注料不仅能节约昂贵的铝酸盐水泥50-70%,而且耐火材料用微硅粉的性能还得到了大幅提高。冶金部建筑研究总院对低水泥浇注料的试验结果如下:
气孔率与孔结构调:低水泥浇注料与普通浇注料在1400℃加热后的显气孔率对比,前者为20.4%,而后者为26.4%,工业硅粉规格,增加将近30%。用压泵法测定在低水泥浇注料的总孔隙低于普通浇注料。加热800℃后的普通浇注料比110℃烘干时增加了将近40%。从孔径分布方面,普通浇注料中大于100A的孔径为低水泥浇注料的2-3倍,小于1000A的孔径仅为低水泥浇注料的30-50%。
浙江中州硅业有限公司从事工业硅粉(金属硅粉)、硅微粉、微硅粉的研究和产品的深加工、制造;有二氧化硅(石英粉)、金属硅块的生产基地。
硅灰使用量与泡沫混凝土性能的关系
微硅粉掺量<20%时,泡沫混凝土强度随着硅灰的掺量的增加而提高,掺量超过20%,强度明显下降。泡沫混凝土一般掺量5%-10%
使用微硅粉注意事项
(1)加入微硅粉后的泡沫混凝土应该延长30-60s的搅拌时间
(2)微硅粉是*细的球状颗粒,不宜分散、黏度高。这一点应用时特别注意。
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微硅粉与硅微粉是两种截然不同的产品,由于名称上非常接近,而且在很小的一部分应用中能互相替代,工业硅粉采购,导致两者很容易被混淆。其实这两种产品很容易被区分。
1.“本是同根生”。微硅粉(硅灰)中的SiO2是来源于工厂冶炼生产合金的原料石英石,也叫硅灰石。硅微粉也是直接来自于硅灰石,只是加工的方式不同.
2.两者的主要含量是都SiO2, 微硅粉的通常在80%-97%之间,还有其它如CaO Na2O,Cl等杂质含量,而且比较高。而硅微粉的纯度则非常高,通常在99%以上,所含杂质则非常少. 硅灰的含量根本就无法达到99%。
3.微硅粉这个名字应该是源于其英文名称(micro silica),个人觉得“硅灰”这个名称才更符合这个产品的特点。它是在生产铁合金的过程中所产生的,经过物理的捕集过程以后,回收所得的产品,所以有的人也叫它“除尘灰”。而硅微粉的形成,则是物理过程,将石英矿所开采的硅石经过研磨,得到一种非常细的粉末,经常以“目”的单位来衡量其细度。
4.从品质的稳定性上来看,微硅粉是铁合金生产过程中的副产品,质量受生产中很多因素的影响而不稳定。而硅微粉的品质主要取决于原矿的含量,品质相对来讲稳定了很多。
5.从生产成本来讲,硅微粉要经过物理的*碎与研磨,细度越高,工业硅粉生产商,所费成本越高. 微硅粉则是生产过程中自然形成,相对来讲成本就低了很多。
6.从应用来讲,微硅粉主要用于建材行业,用于增加强度,而硅微粉则是电子等其它的行业。当然,两者在部分行业可以互相替换。
7.的一点,微硅粉(硅灰)是非结晶体,具备火山灰活性,比表面积很大,使用过程中很容易“扬尘”,造成二次污染。而微硅粉则完全不具备这些特性。