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带勾换向器的热压焊方法介绍带勾换向器的热压焊工作过程:ACF-PN热压焊机有2个电*。主电*(压焊头)在起始“0”点(X0位置)，与换向器勾有距离。机器开启后，辅助电*下降与换向器基体良好接触。压焊头紧接下降。勾区内的漆包线在高温作用下，出现漆膜的解聚液化。此时，焊机上的压缩气管对焊区进行吹气，将液化的漆膜吹出压焊区。在持续通电状态下，压焊头压力以线性递增继续增加达到FS2，并在其间(Xoff)电源(Xoff-高度位置，推荐为Xt/2。Xt=焊脚截面厚度)。在压力和高温的双重作用下，漆包线铜芯与换向器勾接触处发生形变，彼此紧密结合。焊机继续加压，达到FC(后的压力)，使换向器勾与漆包线、换向器基体进行分子扩散或融熔，结合为一体。先以预压力(FS1)给换向器勾冷挤压，把换向器勾压弯到一设定高度位置，使电*与换向器勾良好接触后，启动(Xon)电源，Xon-启动熔融电流高度位置，发电机换向器，推荐为(X1 X2)/2。利用通电大电流流过接触处产生的瞬时高温，使换向器勾局部发热到塑性或部分熔化状态。

换向器的*性维护换向器的转为和底切因为各种各样缘故而开展，但更特别注意的是用以保护性维护*，比如：这种服务项目推动电动机或发电机碳刷的匀称磨损，这将增加电刷的使用期。底切大部分是在小型电机用换向器精彩片段中间的导体和绝缘体中的双缝；这类绝缘材料能够由云母，云母，钩型电机换向器，环氧树脂，电机换向器，纸，直流微电机换向器，橡塑制品等原材料构成。这种一部分的分离出来很重要，由于绝缘材料能够与电机碳刷磨擦，造成他们十分迅速地磨损。在直流无刷电机的使用期期内，应转换其小型平面型换向器以清除例如电孤，震动和过多磨损等难题。转为用以使换向器的电刷路轨表面相对性于同步电机的轴更为同舟。软毛刷路轨表面必须预先安排的表面和同轴度，这种特性是应用大家经验的铣削机器设备得到的。

整流子的加工工艺说明整流子的加工，机床要求精密，而且要在*加工整流子机床上光削，以确保正流子的光洁度和同心度，处长电刷的使用寿命，光削后的整流子用*工具严格进行工艺加工：其一，“拉槽”工艺。拉槽工艺主要将整流子的片间槽壁间云母片(因云母片比整流片硬度高)，云母片高出整流子，点击在高速运转中，会造成电刷与整流子接触不良。电刷与整流子表面即会产生“打火”，造成整流子的灼伤。长期不注意会造成整流子“跳排”，电刷铜辫线被跳断，将会造成严重后果。其二，“倒角”工艺。倒角工艺不到位，或采取工艺措施不对，没有将整流子片间两边铜片毛刺倒成450度角，也就是没有将整流片间铜毛刺去掉，会造成电刷磨损厉害，倒角工艺采用不当，整流片象刀削一样将电刷很快磨损。如电刷牌号选用不对，甚至会造成几星期，甚至几天就需要换电刷，这不仅浪费了大量电刷，而且又造成电工调换电刷的烦恼。重要的是严重缩短电机主要部分整流子的使用寿命。