1、设计能力不足,影响出铁效果:在使用过 程中开铁口机性能不能满足炉前开铁口作业要求, 具体表现在 开铁口机 开铁口时间长(10min-30min),铁口正点率低。
2、直耗件消耗量大,成本高钻杆、钻头消耗量大,开铁口钻到一定深度时夹钻杆,钻杆撤不回来必须用吹氧管烧断,造成钻杆、钻头和吹氧管用量增加,每次打铁口3-5根钻杆,钻头3-7个,液压开口机厂家,氧气管 5-8根,成本提高。
3、铁口维护量大,工人劳动强度增加:由于气动开铁口机能力不足,造成铁口孔道不规则,铁口侵蚀快,铁口合格率低,泥炮的打泥量不稳,增加工人劳动强度。
高炉液压开口机有一种开启高炉出铁口的炉外机器设备,高炉液压开口机关键由冲钻、推动、横移、捅孔、刺进、旋转及升降机机构构成。各机构均选用液压做为驱动力。在开展冲钻开孔的另外由推动机构施加推动力,开孔能力和开孔速率,融入了智能化大中型高炉的规定。液压驱动器,、能力强、工作中稳定靠谱,简单化了机械系统。 其特点取决于:全液压的主传动装置,即开孔液压自动控制系统,是用三台单独的泵、三项单独的液压控制电路所组成,为此完成冲击性、铣削和推动分别单独的实时控制;
1、应用开口机开铁口时,只有应用2台液压油泵,不然,会导致油温大幅度升高;
2、汽车油箱内齿轮油溫度不可以高过60℃,不然会使液压件的密封性无效,炼铁高炉液压凿岩机不可以一切正常工作中;
3、液压凿岩机、转动组织 、走动轨梁前端开发部的环境卫生每个班搞整洁,以清至机器设备土建工程基本上表层为标准;
4、开铁口时应开液压凿岩机的转动,在碰到摩擦阻力时再开振打,严禁先开振打再开转动,那样很有可能会将钻具卡住。在开铁口时碰到摩擦阻力很大时,禁止强制开口,那样很有可能会钻具拧断或拧成螺旋形,乃至损环液压机岩机;
5、开口后要退回原点时,需先将液压凿岩机退回后端开发,且退回的速该调至大,以防钢水烧毁液压凿岩机;
6、开口机退回原点的健身运动,旋转液压缸速率应调至大,半途和原位时不可以忽然制动系统泊车,开口机退到原点时要迟缓泊车;