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调质处理应用
调质常常应用在中碳(低合金)结构钢，也用在低合金铸钢中。总之对力学要求高的结构零部件都要进行调质处理。
金属材料热处理工艺之一。材料在淬火后高温回火叫调质处理。目的是使钢件有很高的韧性和足够的强度，具有综合的优良机械性能。例如立轴、丝杠、齿轮等。一般是在零件加工后进行，也可将粗坯调质后再进行机械加工。
调质热处理的试验检测
1、过程无误后，进行理化等相关试验与检测。
2、理化检测项目按热处理工艺评定方案进行，一般情况下至少要进行*拉、屈服度和延伸的性能测试。
3、理化检测按技术要求的位置取样，并对取样位置的正确性负责，无取样位置规定时，按相应性能试验取样规定进行取样。
4、在试样加工或制取过程中要注意不能改变试样的性能。
5、按相应*规定进行试验并出具实验报告。
输送链板调质处理
淬火设备：定做的可移动淬火槽，带空冷换热器
工艺路线：锻造-余热淬火-回火-机加工-发货
思路：当初考虑到此产品在锻造时形变比较大，而且在摩擦压力机上生产，锻造节拍比较稳定，同时在晶粒度上、硬度上都不会有太大问题，故选用了锻造余热淬火，钢筋加热淬火生产线新款，同时考虑到其淬火温度比较高，热容会很大，原来一直用油淬，现场环境和安全一直不好控制，钢筋加热淬火生产线*，选用了水基的PAG类淬火介质；他们不管你淬火后裂不裂的问题，一旦裂了，就说你“什么水平”遭来鄙视。
实际结果：在终调试时，硬度、金相组织、晶粒度都OK，但是出现比较大比例的淬火裂纹，非常有规律，标准的弧形淬火裂纹；E、其他原因认为应该进行热处理工艺评定时，由相关人员提出评定方案。期间对预冷时间、淬火温度（从900-780都试过）、冷却时间、淬火液的浓度等都做了调试，问题一直没有解决，泉州钢筋加热淬火生产线，百思不得其解，后来没有办法，更换为油，100%合格，任何条件都没有变；
结论：对于形状和界面变化比较剧烈的锻件产品，在进行锻造余热淬火时，慎用淬火介质，应选用冷速较慢的介质；
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