中频加热电源主电路的工作原理是将三相50Hz交流电经过三相全控整流桥V1~V6整流成电压可调的脉动直流,再通过平波电*器G将脉动的直流电滤波变成光滑平稳的直流电送到单相逆变桥V7~V10,后通过逆变桥将直流电变成单相中频交流电供给负载。负载部分是由感应加热线圈L及补偿中频电容器C组成的并联振荡电路。2、机械零件的热处理,如:各种齿轮,链轮,各种轴,花键轴,销等的淬火处理。该电路对负载适应性强、运行稳定可靠。
电源的输出频率是由LC并联振荡电路的谐振频率决定的。由于逆变桥的触发脉冲同步信号取自负载回路,所以在负载回路参数发生变化时,逆变桥输出频率也能相应变化,起到自动调频作用。设备运用三大领域:一、淬火二、透热三、焊接一、淬火应用领域,如下:1。该装置通过调节整流桥的触发角来改变整流桥的输出电压,达到调节电源的输出功率的目的。
郑州领诚电子公司诚意向你推荐销轴透热锻造设备,多年研制生产销轴透热锻造设备厂家,高标准设计,精密加工,全力打造销轴透热锻造设备,公司产品主电路采用IGBT、MOSFET等新型功率器件,元器件全球采购以集成化、模块化为基本特征,配以自主*型变压器,大幅提升了设备功率,使能耗大大降低,可靠性向免维护发展。逆变回路采用自动频率跟踪技术可达到100%启动整个回路始终处于谐振工作状态,降低了损耗。
设备又称:中频机、中频加热机、中频炉、中频感应加热炉、中频电炉、中频透热炉等等。
设备的主要配置:200kw中频电源一台 炉膛(含一个炉膛、一个气动送料)
设备适用范围:直径60mm以下圆钢、方钢、棒料等透热锻造。生产节拍:每小时产量400-500公斤、耗电量为每吨320-360度电。
设备名称:大齿轮淬火成套设备_大齿轮淬火*设备
设备的配置包括(1 2 3 4):
1、中频感应加热电源XX-200系列中频设备
2、盘类零件*淬火机床:主要特征是大承重量,大回转直径,快速下降入水,专为盘类零件设计。
3、闭式冷却塔:冷却电源内部元器件,长工件内孔淬火设备厂家,封闭循环不污染不堵塞,循环介质为纯水,不结垢。
4、淬火液冷却装置:可与闭式冷却塔合并成双回路结构用于冷却淬火介质,便于循环使用,稳定淬火液的温度,从而保证淬火质量。
设备的应用范围:
1)齿轮可淬到Φ500mm;套筒滚子链轮可淬到Φ800mm;
2)淬硬度达到材质要求,淬深:2—6mm;
3)单齿可淬到模数50左右。
设备的主要用途:
1、 锻造加热:用于棒料、圆钢,方钢,钢板的透热,补温,兰淬下料在线加热,局部加热,金属材料在线锻造(如齿轮、半轴连杆、轴承
等精锻)、挤压、热轧、剪切前的加热、喷涂加热、热装配以及金属材料整体的调质、退火、回火等。
2、 热处理调质生产线:主要供轴类(直轴、变径轴,凸轮轴、曲轴、齿轮轴等);齿轮类;套、圈、盘类;机床丝杠;导轨;平面;球头;
五金工具等多种机械(汽车、摩托车)零件的表面热处理及金属材料整体的调质、退火、回火