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感应加热设备说明
保温时间：为了使工件内外各部分均完成组织转变、碳化物溶解及奥氏体的成分均匀化，就必须在淬火加热温度保温一定时间，既保温时间。
淬火介质：工件进行淬火冷却所使用的介质称为淬火冷却介质（或淬火介质）。理想的淬火介质应具备的条件是使工件既能淬成马氏体，又不致引起太大的淬火应力。这就要求在 C曲线的“鼻子”以上温度缓冷，以减小急冷所产生的热应力；在“鼻子”处冷却速度要大于临界冷却速度，以保证过冷奥氏体不发生非马氏体转变；在“鼻子”下方，特别使Ms点一下温度时，冷却速度应尽量小，以减小组织转变的应力。这种控制方法较容易实现，但是由于是间断加热，所以加热效果不好。
不打价格战的感应加热设备赢在技术上
采用感应线圈供热的节能高频设备市场行情不是很稳定，不同的高频炉厂家在工艺水准上会有差异。要想实现高频设备节能的效果，那么在设计时需要进行更好的处置，它可以终带来的效益也会更好，而且实现的品质感更优，这都是它的优势。
任何时候我们都应该对出节能高频炉的性能有更多的认识，要是不能达到节能效果，那么应该进行更好的处置。其实，高频炉的价格也是不稳定，这都是与其性能有着莫大的关系，所以我们该有更合理的选择才好。
不同类型的高频设备在节能效果上也是有着明显的差异，那么选择价廉物美的设备肯定很重要，而且可以带来的品质感更好。对于工业生产来说，节能减排是核心任务，也是更好促进企业发展的一种必要手段，所以选择设备至关重要。
淬火加热温度
淬火加热温度根据钢的成分、组织和不同的性能要求来确定。亚共析钢是AC3 ；共析钢和过共析钢是AC1 。
亚共析钢淬火加热温度若选用低于AC3的温度，则此时钢尚未完全奥氏体化，存在有部分未转变的铁素体，淬火后铁素体仍保留在淬火组织中。铁素体的硬度较低，从而使淬火后的硬度达不到要求，同时也会影响其他力学性能。若将亚共析钢加热到远高于AC3温度淬火，则奥氏体晶粒回显著粗大，而*淬火后的性能。感应加热设备的开机以及使用操作操作人员应详细阅读操作说明书，并熟记操作步骤后方可进行操作。所以亚共析钢淬火加热温度选用AC3 ，这样既保证充分奥氏体化，电磁感应加热设备报价，又保持奥氏体晶粒的细小。
过共析钢的淬火加热温度一般推荐为AC1 。在实际生产中还根据情况适当提高20℃左右。在此温度范围内加热，其组织为细小晶粒的奥氏体和部分细小均匀分布的未溶碳化物。加热结束至冷却开始的时间间隙太长,喷液时间短,喷液供应量不足或喷液压力低,淬火介质冷却速度慢,使组织中出现托氏体等非马氏体组织。淬火后除数残余奥氏体外，其组织为片状马氏体基体上均匀分布的细小的碳化物质点。这样的组织硬度高、*性号，并且脆性相对较少。
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