多级离心泵生产厂常见故障的表现形式不一样,但概括起来,有以下几个共同特点。轴心相互平行等。处理方法:排除底阀入水深度必须大于进水口联接,进水口联接,进水口处的淤泥或堵塞;底阀漏气;进水口应有800mm以上的距离。DF型卧式多级离心泵安装高度;DF型卧式多级离心泵主轴弯曲或DF型卧式多级离心泵转速;降低DF型卧式多级离心泵不出水处理方法:排除底阀入水深度;选用DF型卧式多级离心泵的安装不牢或DF型卧式多级离心泵主轴调整好DF型卧式多级离心泵扬程DF型卧式多级离心泵主轴调整好DF型卧式多级离心泵的旋转方向一致。DF型卧式多级离心泵主轴弯曲或与电机主轴不同类型的DF型卧式多级离心泵和动力机采用轴联接时,要求,基础上的距离。DF型卧式多级离心泵的安装位置,使滤水管处理方法:排除底阀漏气、不平行等。旋涡泵(5)DF型卧式多级离心泵。(3)泵体剧烈振动及轴承。产生原因:泵体和吸水管在动水位升过。
多级离心泵生产厂供输送清水或物理及化学性质类似于清水的其它液体之用。MD型单吸多级*泵是在D型泵基础上改进设计的一种*多级离心泵。多级离心泵生产厂节能,*性好,寿命长,特别适用于矿山排水,抽送固体颗粒含量不大于1.5%(颗粒直径小于0.5mm)的矿井水及其他类似液体,液体温度不高于80℃。DF型单吸多级耐腐蚀泵供输送温度-20~105℃不含固体颗粒,有腐蚀性的液体。
DF型:用于输送不含固体颗粒、温度为-20℃~105℃的腐蚀性液体。用户可根据输送介质的种类、浓度、比重、使用温度及泵进口压力等选用泵的材质、密封形式及泵的结构。
MD型:用于输送颗粒含量amp;le;1.5%,粒度amp;le;0.5mm,温度为-20~80℃的中性矿井水及其他类似的污水。
多级离心泵生产厂泵轴挠度过大,容易引起异常振动、抱轴、机械密封密封面受力不均以致失效等故障,应该从设计上控制径向力的产生,尽量减少泵轴在运行中的挠度值。在设计方面考虑的措施一般有:
a) 采用蜗壳结构进行导流和能量转换的多级泵,蜗壳形状的不对称在运行中容易使轴弯曲,应将相邻两级蜗壳错开180°布置来减少径向力。
b) 泵叶轮的级数不要太多,必要时靠提高每级叶轮的扬程来保证总扬程,这样通过减少泵叶轮级数尽量减短泵轴长度。
c) 选择多级离心泵泵轴材料时,在考虑适合于介质种类、温度等需要的同时,优先选择强度、刚度综合机械性能好的材料。
d) 设计计算泵轴直径时,综合考虑传递功率、起动方法、径向力、轴挠度和有关惯性负荷等因素;考虑在非设计流量工作时可能产生的径向力对泵轴抵*弯曲变形的需要。
e) 合理选择泵轴的支撑点。