飞机库网架焊接球节点生产-佰诚鹏林加工工艺*

空心球节点用于网格结构、单层和双层网壳以及大跨度空间桁架结构。1.焊接空心球的形式和结构要求空心球节点具有方便对中、传力清晰、制造简单等优点。是中国广泛使用的形式之一。但是，这种接头的焊接工作量大，焊接等级要求高，会给结构造成焊接应力和变形。焊接空心球节点有两种类型:非辅助型和附加型。(图1)焊接空心球的结构要求:1)空心球外径d空心球直径d空心球上相邻钢管构件之间的净距离不小于10毫米(图2)。为了保证净距，空心球的小直径可按下式计算:2)空心球壁厚δ空心球壁厚应根据构件内力计算确定。空心球的外径(d)与其壁厚之比通常为:空心球的壁厚与钢管的大壁厚之比，通常为1.5-2.0。空心球壁厚不应小于4毫米

管道焊接是电气施工和安装过程中的一个重要环节，百万千瓦级电机机组的安装量接近12.5万米，管道焊接*水平高，质量要求严格。现有的焊接方法主要是钨*弧焊，效率低，飞机库网架焊接球节点生产，工程质量受焊工技能影响大，不易保证。因此，采用自动焊接技术进行电力管道焊接是提高质量和效率、减少对高技能焊工依赖的有效途径。目前，候机厅网架焊接球节点生产，电站一次干管和调压管、二次主蒸汽和主供水管以及核岛辅助管的预制均已开展了自动钨*弧焊技术的研发。其中，主管道窄间隙自动焊接技术已在我公司电气安装现场成功应用。

本工程正式焊接施工前，应根据现行*标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002确定具体施工中的焊接施工工艺。

4)．尽量采用工厂下料制作油漆，现场拼装，并优先采用自动焊接和半自动焊接。焊接设备应具有参数稳定、调节灵活、满足焊接工艺要求和安全可靠的

5)． 焊接时注意防止焊接变形及焊接次应力的产生，济宁焊接球节点生产，应注意合理的焊接顺序如：对称，分段，分层焊，跳焊等焊接，性能；如果不能工厂焊接，则尽量在预制拼装现场进行焊接以减少高空作业量。避免一次成型，焊接中应采取各种有效措施以防止或减小变形，当变形超过现行规范规定时，必须加以矫正。在单元焊接结束后，应采取措施消除焊接应力。