焊接设备操作
1.按照说明书的方法正确安装自动焊接机后,打开电源开关,使电源开关置于“开”的位置。电源指示灯亮,机器内部的风扇开始转动,焊机开始正常工作。
2.注意接线的*性。焊机一般有两种接线方式:正接法和反接法。自动焊接机的正*连接方法:焊接手柄夹在负*上,工件连接在正*上;反向连接法:工件连接在负*上,焊接手柄夹在正*上。焊接时,全自动焊接机公司,根据工件的技术要求进行选择。如果选择不当,会出现电弧不稳定、飞溅大、粘条等现象。在这种情况下,快速插头可以很容易地更换,以改变*性。
3.如果工件离焊机较远。所用的二次线(夹线和接地线)相对较长,因此所选导线的横截面积应适当*,以降低电缆压降。
4.根据焊条的规格型号预调焊接电流,夹紧焊条,采用短路引弧焊接。
自动焊接机的焊枪是固定在焊接小车上,焊接小车沿轨道行走,将焊枪移动到合适位置,再调节焊枪到相应位置。利用摆动机构实现焊枪摆动,黑龙江全自动焊接机,利用控制箱和控制盒控制焊接参数,利用以下焊接电源进行工件的自动焊接。
自动焊接机适用范围:
焊接种类:适应管管、管弯头、管三通、管高颈法兰对接;管法兰、弯头法兰角接;
焊接材质:适应碳钢、低合金钢、不锈钢、铜等多种材质的焊接;
焊接方式:可搭载弧焊、二保焊、MIG/MAG焊、等离子焊等多种焊接设备。
自动焊机主要由工件自动上料、下料机构,全自动焊接机制造商,工件工位自动转换机构,工件自动装夹机构,以及工件焊接过程自动化系统,全自动焊接机订制,系统集成控制等组成。
自动焊机焊接特点:
1、焊接参数设定,直观准确;
2、焊接过程中电流和时间精密控制,有效提高焊接质量;
3、元器件组装性能稳定;
4、采用机械自动化作业,减少人力,提高产量。
自动焊机常用的焊接工艺方法有:埋弧焊、等离子弧焊、激光焊等等。