龙门吊夹轨器各个动作由程序逻辑自动控制,减轻了大车行走机构启动时的冲击,设有故障自动检测功能和显示。根据门式起重机大车运行控制技术要求,PLC的输入信号有11个,输出信号9个,共20个点。整个PLC控制系统程序有120步,32吨水泥制品龙门吊,而且不需要与上位机通信。(2)PLC控制流程①PLC上电(包括停电后来电、电动机保护动作后恢复供电、上班送电),自检夹钳限位开关。如果无夹钳到位信号,PLC将启动警声灯和液压站,自动完成夹钳动作;有夹钳信号,则保持夹钳状态。②大车行走行车指令到→警声灯动作→yan时→液压站动作→yan时→开钳(电磁阀)动作→夹轨器打开,PLC接到开钳到位信号一大车制动器动作→yan时、大车电动机启动→大车行走。③停大车无行车指令(大车已动),停大车电动机→yan时→夹钳动作→PLC接到夹钳到位信号→停液压站和警声灯→零位信号回联动台。
龙门吊安全操作规章制度
一、龙门吊司机与信号员应有统一的信号。龙门吊操作人员应从*梯上、下操作室,合闸前应先把控制器转到零位。龙门吊操作室内应垫木板或胶皮绝缘板。
二、龙门吊工作前,应做好下列准备工作: 1、检查龙门吊钢结构部件连接是否牢固。 2、检查龙门吊卷场机各转动部分润滑是否良好,32吨水泥制品龙门吊定制,龙门吊刹车装置是否灵敏可靠。 3、检查龙门吊电器设备接线是否正确,绝缘是否良好。 4、检查并试验各龙门吊限位开关是否灵敏,龙门吊照明设备是否齐全良好。 5、检查脚手板、栏杆、扶梯是否合乎安全要求。轨钳(或锚固螺丝)是否紧固。 6、龙门吊三角架两后支腿销子及卡板是否移动。 7、机房及操作室内消防器材是否齐全有效。
动力传输过程为大锥齿轮7带动轴11旋转,轴11带动齿轮15旋转,齿轮15与两侧的齿轮16啮合,齿轮16带动走行轮轴10旋转,32吨水泥制品龙门吊批发,走行轮轴10带动走行轮 5旋转。图3中,马达1带动小锥齿轮4旋转,32吨水泥制品龙门吊制造商,小锥齿轮4与大锥齿轮7啮合,大锥齿轮7 带动轴11旋转,后实现走行轮5在钢轨17上行走。2为箱体。图4中,本实用新型通过销轴13与龙门吊支腿12连接,实现龙门吊在钢轨上行走的功能。1为马达,2为箱体,3为液压制动缸,5为走行轮。
权利要求1.一种龙门吊走行部装置,