压片机主要机件的拆卸与安装
1、中模台板拆卸:抽出挡粉板,取下料斗,旋出加料器紧定螺钉、旋下加料器固定螺柱和弹簧,取下加料器,旋下中模台板固定螺钉及弹簧垫圈,即可取下中模台板。
2、上冲芯杆拆卸:旋松连杆锁紧螺母,转动上冲芯杆使其与连杆脱离,转动手轮使偏心轮壳升至较高位置,转动偏心连壳使连杆摆至前上方,即可将上冲芯杆从模架孔的上方抽出。
3、电动制药压片机下冲芯杆拆卸:旋下下冲固定螺钉,蝶形螺丝及齿轮压板转动调节齿轮,使下冲芯杆下降并从机身底孔下取出。
4、连杆拆卸:先拆下上冲芯杆,再取下连杆销上的钢丝挡圈,取出连杆销,即可取下连杆。
5、主轴拆卸:电动制药压片机拆卸主轴应两人进行。首先拆下大皮带轮,天津粉末压片机,再旋下螺母取下杠杆、杠杆轴及充填滚轮。卸下防护罩,旋下螺钉及垫圈,用木锤敲打大齿轮内侧的非工作面。将其卸下,再用木锤和铜棒敲打轴端(注意不要损伤轴端螺孔),同时拿牢轴的另一端并扶住偏心轮壳,慢慢将主轴拆下。
现如今制药,市场需求量的不断增加,对于旋转式压片机的需求量也在逐年递增。旋转压片机产量高、质量稳定、适合规模生产等特点,已成为*生产的主要设备,被大多数药厂和厂使用。根据GMP的要求,天津粉末压片机哪家好,天九机械制造厂对于单位生产销售旋转式压片设备也就粉尘污染问题不断的研发改善,吸尘装置、压制空间、台板设计、加料器密封性能、模具防尘改制等问题上不断的精益求精,天津粉末压片机生产厂家,致力于解决压片过程中所出现的问题。
产生粉尘的原因如下:
1.人工加料过程中产生的粉尘。
2.对于普通加料器来说,加料料斗的高度调整不当,致使料斗与栅格加料器之间的间隙太大,加料时也会产生粉尘。
3.对于强迫加料器来说,加料料斗与强迫加料器之间的连接管密封不严,加料时也会产生粉尘。
4.普通加料器底面或刮粉板和转台平面间隙过大产生漏粉现象而产生的粉尘。
5.物料流速和转台转速不匹配出现溢料现象所产生的粉尘。
6.冲杆由于长时间使用造成磨损,致使冲杆与转台中模孔的间隙过大,压片机工作过程中产生“扑粉”现象而产生的粉尘。
知道旋转式压片机产生粉尘的原因是什么吗
粉尘污染问题一直困扰着制药和制药设备行业。例如压片机由于我国现有技术水平和意识的差距,以及设备本身的密封效果不理想,导致部分粉尘外泄污染。随着制药行业GMP标准的严格,对于粉尘污染问题也加以关注
食品-*-行业的需求推动着国内压片机*的迅速发展,然而压片机设备的还是存在着一些技术问题有待解决。