陶瓷焊补机-武汉重远炉窑

提供一种工艺与相应设备，使焊补操作者能更易控制陶瓷焊枪出口与焊补点之间的距离。即在使一种由耐熔材料颗粒及燃料颗粒组成的混合物在气流中从焊枪一端出口喷向一作业面，在该表面处燃料颗粒于一反应区内燃烧，产生出热使已喷出的耐熔颗粒软化或熔化，从而形成一种粘结耐熔补焊团的工艺中，提供了一种监测从焊枪出口至该反应区之间距离的方法，其特征是由一台摄象机监测此反应区以及此反应区与焊枪出口间的至少一部分距离，同时可以发出电子信号指示焊枪出口与反应区间的距离(工作距离)。

工业窑炉以单位时间单位窑炉底面积计算的窑炉子加热能力称为窑炉子生产率。窑炉子升温速度越快、窑炉子装载量越大，则窑炉子生产率越高。在一般情况下，窑炉子生产率越高，则加热每千克物料的单位热量消耗也越低。因此，为了降低能源消耗，应该满负荷生产，尽量提高窑炉子生产率，同时对燃烧装置实行燃料与助燃空气的自动比例调节，陶瓷焊补机，以防止空气量过剩或不足。此外，还要减少窑炉墙蓄热和散热损失、水冷构件热损失、各种开口的辐射热损失、离窑炉烟气带走的热损失等。


金属或物料加热时吸收的热量与供入窑炉内的热量之比，称为窑炉子热效率。连续式窑炉比间断式窑炉的热，因为连续式窑炉的生产率高，而且是不间断工作的，窑炉子热制度处于稳定状态，没有周期性的窑炉墙蓄热损失，还由于窑炉膛内部有一个预热窑炉料的区段，烟气部分余热为入窑炉的冷工件所吸收，降低了离窑炉烟气的温度。陶瓷焊补也可以称为耐火材料焊补；陶质焊补、火焰焊补，是一种全新的工业炉窑热态维修新技术，有效的延长了窑炉的使用寿命，大大降低了企业生产成本。该技术应用于焦化，玻璃工业，水泥，化工钢铁，有色金属冶炼等领域。陶瓷焊补：主要针对工业炉窑内部的耐火砖进行高温热态*，焊补后焊补体状态与陶瓷毛坯类似故称为陶瓷焊补；也可以称为耐火材料焊补；陶质焊补、火焰焊补等各类称呼都指的是陶瓷焊补。


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