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联轴器传动轴出现故障如何解决
联轴器传动轴是传动工作中不可缺少的，它的类型很多，能够适应不同行业的需求。相比传统技能，高分子复合材料既具有金属所要求的强度和硬度，又具有金属所不具备的让步性（变量联系），经过“模具修正”、“部件对应联系”、“机械加工”等技术，能够大*限保证修正部位和合作部件的尺寸合作。不同的联轴器传动轴其性能是不一样的，方向传动轴，当然要是在联轴器传动轴的使用过程中不注意*的话，是很容易出现问题的，下面我们来看看联轴器传动轴在出现故障的时候要怎样解决：

联轴器传动轴在使用的过程中主要会出现这几种问题，联轴器传动轴的齿面模式是很严重，齿圈发生轴向位移是比较大的，基本上是不能够啮合的，有的时候联轴器传动轴甚至会出现断齿的现象，这些对联轴器传动轴来说损害是很大的。因为一旦*损，砂石会在行驶时跑入万向接头内，加速磨损，减短寿命。总之联轴器传动轴在使用的时候是需要多加注意的，不要因为使用不当而损坏了联轴器传动轴

　　

传动轴于各种不同主机产品配套使用，周围的工作环境比较复杂，如温度、湿度、水、蒸汽、粉尘、砂子、油、酸、碱、腐蚀介质、盐水、辐射等状况，是选择联轴器时必须考虑的重要因素之一。万向节是保证变速器输出轴与驱动桥输人轴两轴线夹角的变化，并实现两轴的等角速传动。对于高温、低温、有油、酸、碱介质的工作质量，不宜选用以一般橡胶为弹性元件材料的挠性联轴器，货车传动轴，应选择金属弹性元件挠性联轴器，例如膜片联轴器、蛇形弹簧联轴器等。

为了确保传动轴的正常工作，延长其使用寿命，传动轴，在使用中应注意：

1．严禁汽车用高速档起步。

2．严禁猛抬离合器踏板。

3．严禁汽车超载、超过速度行驶。

4．应经常检查传动轴工作状况。

5．应经常检查传动轴吊架紧固情况，支承橡胶是否损坏，传动轴各连接部位是否松旷，传动轴是否变形。

6．为了保证传动轴的动平衡，传动轴支架，应经常注意平衡焊片是否脱焊。新传动轴组件是配套提供的，在新传动轴装车时应注意伸缩套的装配标记，应保证凸缘叉在一个平面内。这一般是由于万向节十字轴与轴承磨损松旷、传动轴中间轴承磨损、中间橡胶支承损坏或吊架松动，或是由于吊架固定的位置不对所致。在维修拆卸传动轴时，应在伸缩套与凸缘轴上打印装配标记，以备重新装配时保持原装配关系不变。

7．应经常为万向节十字轴承加注润滑脂，夏季应注入3号锂基润滑脂，冬季注入2号锂基润滑脂。

传动轴桥轴承损坏，更换桥轴承时，必须要拆开中间十字轴。拆之前，首先要检查十字轴是否间隙过大（松旷感），间隙不大的话，就不考虑更换十字轴，只利用拆开的时机做黄油更换*（原车十字轴没有注油孔），这就要求工人在拆十字轴时保留原件的完整无损。

开拆前做好轴叉和传动轴之间的相对位置记号：前段传动轴、轴叉、后段传动轴三各部件的相对位置。要取下轴承，必须把轴承一侧的轴叉去掉，这就必须拆解中间十字轴。传动轴吊架的作用：一般小型汽车的变速器主轴与后桥减速器主动齿轮轴距离较短，用一套传动轴总成衔接，不设置传动轴吊架。拆解十字轴的顺序是：先把要拆掉的轴叉的一边的滚针轴承外套从轴叉孔内顶出（轴叉孔内有内卡簧，先取下），再顶出另一侧的轴承外套。

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