感应熔炼设备
熔炼过程进行的反应是很迅速的,故熔炼设备生产率高,每平方米熔池面积的昼夜生产能力达几吨乃至几十吨。这是湿法冶金或电化冶金设备无法与之比拟的。中频熔炼炉的组成:铝壳结构:中频电源柜,补偿电容器组,铝壳炉体及水冷电缆、减速机、倾炉操作盒等组成。除此,单台设备的生产能力也很大。常用的熔炼设备有鼓风炉、反射炉、电炉、闪速炉、转炉、短窑和新型熔池熔炼炉等。
熔炼设备均已大型化,过程已开始用计算机控制。燃料燃烧过程中,燃烧产物中过剩空气含量高,造成加热过程金属烧损大。由于这些熔炼设备都是在1273K以上高温和炉渣熔体的侵蚀下工作,大都用耐高温与耐腐蚀的耐火材料构筑,或用特别的金属水套围砌。在选择不同耐火材料或水套金属时,必须认真考虑熔炼所产炉渣的侵蚀性能,同时也要注意熔体运动对炉壁的冲刷与渗透。
感应加热溶铝炉是节能的冶炼设备,利用电磁场涡流原理冶炼,使得电效率大大提高,漳州金银合金熔炼炉,是中国近些年来工业化进步的标志,在感应加热技术的进步下,使得的熔炼变得简单可靠。
真空熔炼炉安装:
安装电炉的场所应符合真空卫生的要求,周围的空气应清洁和干燥,并有良好的通风条件,工作场地不易扬起灰尘等。
1、检查控制柜中所有部件及配件是否完备、完好。
2、控制柜安装在相应的地基上,并固定。
3、安照接线图,并参考电气原理图,接通外接主回路及控制回路,并可靠接地,保证接线无误。
4、检查电器可动部分应活动自如,无卡死现象。
5、绝缘电阻应不低于2兆欧姆。
6、真空电炉各阀门必须在关闭位置。
7、控制电源开关放在关位。
8、手动调压旋钮逆时针旋动头。
9、报警钮放在开位。
10、按平面图完成设备的循环冷却水联接,金银合金熔炼炉的用途,建议用户在设备总进出水管处再接入一备用水,防止循环水有故障或断电导致密封圈烧坏。
感应炉炉体部分
1)感应炉的感应圈:感应圈是感应炉的*,通过感应圈将电磁能转变成为热能,使坩埚中的金属炉料熔化,金银合金熔炼炉特点,由矩形铜管绕制成多匝线圈呈螺旋形状,表面喷涂高强度绝缘漆,并用绝缘带包扎,中频炉匝与匝之间还涂抹耐火胶泥,感应圈上下方设有水冷环。熔炼炉配置方案:大电源和小电源 导炉开关双供电方式:配置说明:一台变压器对应两台中频电源,配置两台中频炉体,采用两台电动换炉开关转换。
2)感应炉的磁轭:磁轭由硅钢片叠成,分布于感应圈外围,起支撑骨架作用,同时还起约束感应圈外部散漏磁通作用,以防金属构件发热。
3)感应炉的水冷电缆:由于倾炉频繁易造成水冷电缆的可挠导线断丝、接线端部连接螺栓松动可能引起电流的不平衡,一般按倾炉次数确定水冷电缆寿命为三年,三年后需要更换,若螺栓变色,则需及时更新紧固。