电解抛光能够使生产的不锈钢表面满足高等级的纯净和清洁度要求。工业方面的应用实例说明了电解抛光对不同卫生标准的影响以及它的实际应用。保证*佳电解抛光结果的先决条件是材料、结构技术和加工制造工艺的谨慎协调。
电解抛光的影响
在加工制作过程中,表面要经过一系列的处理,这些处理导致了外形、结构纹理、合金成分、纯净度和能量状态方面的变化。制作过程完成时,产生的表面通常在结构和性能方面大不相同,大多数情况下与基体材料相反。
电解抛光系电化学的溶解过程,没有机械力的作用,因而不引起金属的表面变形,避免机械抛光时试样表面产生的变形层,从而真实地显示金相*。电解抛光对试样磨光程度要求低(一般用800号水砂纸磨平即可),抛光速度快,化学抛光,效率i高。电解抛光适用于有色金属及其他硬度低的单相合金,如铝合金、奥氏体不锈钢、高锰钢等。但电解抛光不适用于化学成分不均匀、显微偏析严重的金属及金属基体的非金属夹杂物的金相试样,化学抛光公司,用塑料镶嵌的试样也不宜采用电解抛光,因为电解抛光会造成局部腐蚀严重。
这些受损伤的表层能被去除,化学抛光加工厂家,采用电解抛光不需更大的压力就可到一定深度,在此处材料仍处于一种无杂质的,原来的形状。因此表面性能在一个单独的工艺步骤内就可整体提高到一定程度,而用其他任何工艺不可能达到。
3.1 几何形状和外貌
不锈钢表面的结构主要是根据电解抛光带来的微量变化。结构中所有粗的和细的裂纹都被磨光和去除。在类似的粗糙度示值中,化学抛光加工厂,电解抛光的表面与机械加工表面比较,与环境的相互影响相应降低,表面积减小约80%。