目前市场中、低技术产品占主导地位。我国加入WTO后,酵母干燥机械厂家,将会有更多的国际同行进入*,随着国际竞争的不断加剧,我们将面临巨大的竞争压力。世界著1名的离心*干燥机制造商已纷纷在我国设立分公司,抢夺中国市场。随着经济全球化进程的加快,更多的跨国公司将把目标转移到中国市场。
日益激烈的竞争要求我们的企业必须通过技术进步、吸收国外*技术、自主*来提升产品品质。产品发展的思路要在设备的大型化、控制的自动化程度、设备表面处理质量、耐腐蚀材料的选用上下功夫,开发多功能组合机,促使产品的生命周期不断延长。行业协会要多*企业参加国际间技术交流,吸收*1新技术成果,加速提高全行业技术水平。
1、*
常规的真空干燥设备都采用蒸汽进行加热,需要从里到外进行加热,安徽酵母干燥机械,加热速度慢需要耗费大量的煤,而微波真空干燥设备采用的是电磁波加热,无需传热媒介,直接加热到物体内部,升温速度快,1千瓦的微波能在3-5分钟内将常温下的水加热到100℃,避免了上述缺点,所以速度快、*、干燥周期大大缩短,能耗降低。与常规干燥技术相比可提高工效四倍以上。
2、加热均匀
由于微波加热,是从内到外对物料进行同时加热,物料的内外温差很小,不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况,从而产生膨化的效果,利于粉碎,使干燥质量大大提高。
3、易控,便于连续生产及实现自动化,由于微波功率可快速调整及无惯性的特点,易于即时控制,可以在40℃-100℃之间任意调节温度。
4、备体积小,安装维修方便。
5、产品质量好,酵母干燥机械供应,与常规方法相比,所加工的产品质量有较大幅度的提高。
6、微波具有消毒、1*的*,产品安全卫生。保质期长。
7、经济效益显著。
从以上介绍的特点中,节能、降耗、提高产品质量、安全卫生、设备*成本低等诸方面即可看出其经济效益和社会效益的显著。
干燥设备的种类到目前为止,已开发成功的干燥设备有几百种之多,常用于工业化生产的也有百余种。对干燥设备的分类方法也有多种,如果按干燥过程的传热方式可分为对流干燥器(如气流干燥器、*干燥设备、旋转快速干燥器、流化床干燥器等)、传导传热干燥器(如耙式干燥器、辊筒干燥器)、幅*燥器(如微波干燥器、远红外干燥器)等。此外,还有结合几种传热方式的干燥设备如桨叶式干燥机等。
??2.2干燥设备的特点绝大多数干燥器都是非标设备,主要是因为每台干燥器所处理的物料都不相同,很多干燥条件都随物料的不同而改变,酵母干燥机械生产厂家,由此导致干燥器结构及材料的改变。所以必需明确待干燥物料的具体参数,如物料状态、所含湿分种类、处理量、干燥过程中物料特性、如有无腐蚀性、燃烧和爆1炸性、是否产生静电、产品具体要求、物料的热敏性温度等,才能确定干燥器的各种参数。为此许多干燥器都不能批量生产,在设计过程中必需注意对物料的针对性和对工作条件的适应性。