钢管缩口机使用时,将本实用新型的缩管机接通电源,把待扩金属管运至上料架上,加紧导向装置动作,液压加紧油缸将连接有芯头的芯杆加紧对中,开启上料架电动滚轮转动,将金属管运至推板孔时,液压缩管机图片,加紧导向装置便后退1m左右,两加紧轮重复动作,开启滚轮上的液压马达,滚轮转动(速度可调)将金属管送入对口器,自动将需加工待扩的金属管推动之芯头。同时由中频线圈加热,扩制成所需要的废品管。
钢管缩口机技术特点本技术方案有效的解决了现有缩管机工效低,上料与扩管作业不匹配的问题。经数次实际试验使用结果标明,与现有技术相比,具有结构新颖,设计*,生产,上料安全,上料时间短,且上料机构与缩管机构相互配合,液压缩管机,能在上料时中频电源停止运行,节省能源,生产*低等优点,适用于各种金属管扩径成所需的新型管。
在电器控制系统方面,控制电路适用PLC电路,它检修电路容易、维修方便、更换简单。 扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺,以保证扣压后产品的扣压线条间隔均匀,无大小头现象。 为了扣压机的机械精度及寿命,在锁紧机构组件上,不仅选择了*合金钢材料,而且采用*的热处理工艺。所以扣压机较长的使用寿命:与选材、热处理、机械加工工艺及结构的合理性是密不可分的!
启动与试车(1)开机前,液压缩管机价格,油泵回油孔中应注满液压油。(2)接通电源,启动电机运转,带动油泵启动,鉴别油泵运转声响是否正常。若有异响,需检查处理。(3)观察压力表指针是否平稳,显示值是否正确。(4)对电磁吸盘,液压缩管机视频,上下料和热加工收口装置试作一二次作业动作,无异常现象时,即可开始正常作业。工作后,必须检查清扫设备,做好日常*工作,并将各操作手柄(开关)置于空档(零位)拉开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。