自贡氨水喷枪-北科环保-中国*-法兰式氨水喷枪

脱硝喷枪}锅炉脱硝喷枪的设计特点：

锅炉脱硝喷枪以新型加工工艺应用为主，采用后混式的气液混合原理，在脱硝喷枪头部位进行特殊化加工处理，南充氨水喷枪，且脱硝喷枪头可拆卸，*大的改善了加工工艺，节省脱硝喷枪的更换成本！现代式脱硝喷枪的核心工艺在脱硝喷枪头部位，脱硝喷枪头的气体帽和液体帽经过特殊处理，按固定的比例设计脱硝喷枪的流量大小，尿素脱硝喷枪，且通过合理计算的比例使得脱硝喷枪的雾化效果达到理想的状态，脱硝效果改善！脱硝喷枪头的*形式有扇形*和实心锥形*，在不同锅炉可交错排布！

{脱硝喷枪}脱硝喷枪在锅炉里的安装位置可通过CFD模拟实验测定而确定，法兰式氨水喷枪，氨水喷枪注意事项，在sncr脱硝和SCR脱硝系统里，脱硝喷枪的安装位置因锅炉温度的不同而不同，具体在经过CFD模拟实验而定！在SNCR脱硝系统里脱硝喷枪尽量安装在锅炉温度1000-1200°的位置；在SCR脱硝系统里，脱硝喷枪安装在炉温300-500度的位置；CFD模拟实验能够真实的检测脱硝喷枪的*颗粒度、*覆盖面积、*距离等，使得客户能够真实的了解脱硝喷枪的实际脱硝效率！

燃煤种类与质量，同一台锅炉在其它条件相同的条件下，燃用不同灰分含量的煤种，其烟气排尘浓度不同。煤炭的灰分含量增加，对应的烟气排尘浓度增加。2、除尘器性质，由于不同类型的脱硝喷枪的除尘效率、脱硫效率及液气比等主要技术性能各不相同，燃煤锅炉氨水喷枪，即使锅炉所排放烟气的性质相同，选用不同的除尘器，其排放废水的水质也各不相同。3、锅炉的燃烧方式不同燃烧方式的锅炉由于煤炭质量和粒度、馈给方式、通风方式等的不同，造成排放烟浓度和粒度组成差异很大。3、锅炉的负荷4、工作液供给方式与性质，由于水分的蒸发作用，循环供水在循环使用过程中，水中溶解性杂质会逐渐浓缩。为防止结垢，须采取相应的措施。一般采用排污的方法控制浓缩倍数。锅炉负荷越高，燃烧的煤量越大，对应的排尘浓度也就越大。*脱硝喷枪锅炉负荷不仅对排尘浓度有很大影响，而且对排尘颗粒粒度的分布也有很大的影响。对层燃锅炉，锅炉负荷增加，排尘中gt;75jum的灰粒在烟总量中的比例增加，而10~75Mm的尘粒的比例减少。5、锅炉的构造和操作管理，同一燃烧方式和炉型的锅炉

1.安装喷枪　　固定喷枪时将喷枪上快插和套筒上的快插连接锁定即可，喷枪伸入套筒的长度为L(壁厚） 150mm，或者稍小于该值，伸入的长度千万不能大于L(壁厚） 150mm，即不能超出墙壁的边缘。　　4、喷枪连接　　确定好开孔位置之后，需要将液路和气路主管道引至附近，以便于与喷枪连接。　　

注意事项　　1、焊接短管位置到喷枪相应接口的距离不大于1000mm，以保证胶管可以正常连接并有足够的余量。　　2、进气口和进液口的位置，不能接反。冷却风接口可以接至锅炉一次风，此时该管路的球阀可保持全开状态，若连接的是压缩空气可保持一个较小的开度（节省能源）。　　3、每次启停喷枪时，注意气液的启闭顺序。　　正确的顺序应该是使用时，墙式氨水喷枪，先把气路电磁阀打开，然后通入液体，关闭时，先停止液体的供应，间隔1分钟后再关闭主气路阀门。这样做可以有效防止在喷枪启停时由于雾化不良而造成的滴漏现象发生，减少对设备的影响。　　4、为达到雾化效果和能源消耗，建议该喷枪使用在工作状态：流量范围30-180L/h、液体压力0.2-0.6Mpa、压缩空气压力0.3-0.5Mpa。　　5、定期检查喷枪运行状况，并对喷枪进行维护清理防止喷头堵塞。　　六、常见问题及处理方法　　1、液体不雾化或雾化情况不良，检查气路阀门是否打开，气路是否通畅，喷枪进气口和进液口是否接反；　　2、气路液路通畅但是不*，拆下喷头，检查喷头底座是否堵塞；　　3、个别喷头雾化不均匀，检查个别喷孔是否被杂质堵塞；　　4、软管和喷枪、软管和对丝连接处漏水或者漏气，检查软管旋转头是否拧到底，对丝安装是否正确（参见2.5喷枪连接）；　　5、电动喷枪或是气动喷枪不能实现自动控制，检查电缆连接是否正确。

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