正大焊机公司(图)-数控等离子熔覆设备-肇东熔覆设备

粉末中C元素的含量多少是矛盾的，含C量多可提高熔层硬度与强度，等离子熔覆设备厂家，但含C量的增加伴随着熔层硬脆性增加，同时使开裂几率加大。另一方面，粉末中可能出现碳与铬元素的亲和作用而生成碳化铬，数控等离子熔覆设备，这样会使熔层含铬量下降而降低熔层的耐腐蚀性能。实际上高能激光热源的特殊作用能产生不同一般的各种强化效果，我们通过多次实验已能证明:同种粉末用于激光熔覆比用于各种热喷焊工艺形成的熔层硬度就要高20%～40%[2]。所以适当降低粉末中C元素的含量是有多种好处的。

等离子熔覆机技术的技术应用：

该技术现在已经广泛应用于矿山设备、水泥行业、机械制造行业、工程机械、港口设备的*处理。煤矿设备中的刮板输送机由于使用环境比较恶劣，并且工作负荷大，使用寿命大大低于地面设备，每年煤矿企业都会花费大量的资金更换磨损失效的刮板输送机或中部槽。采煤机和掘进机用截齿是用于截割煤层和岩石的主要部件，消耗量大，不仅增加了吨煤成本，而且截齿的更换需要停止生产，制约了煤矿产量的提高，这些都大大影响了煤矿经济效益的提升。

利用等离子熔覆技术在刮板输送机的中板和封底板等易磨损部位熔覆一层金属陶瓷层，可明显提高刮板输送机的*寿命。对于小型刮板输送机中部槽（如SGB620/40T）经熔覆*处理后，比处理前寿命可延长2倍以上，对于大型的刮板输送机中部槽，利用等离子熔覆技术进行*处理后，在使用过程中基本不磨损基体，只是*层受到磨损，升井后视熔覆层磨损情况重新进行熔覆*处理，如此可使中部槽反复使用，使刮板输送机得到充分的利用。 水泥行业、港口和工程机械行业和衬板磨损比较严重，肇东熔覆设备，需要频繁更换，如使用利用该技术生产的等离子熔覆*复合板可大大减少更换的频率，提高了设备的开机率。

激光熔覆亦称激光包覆或激光熔敷，等离子熔覆设备维修，是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层。

激光熔覆是指以不同的添料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度*低，与基体 成冶金结合的表面涂层，显著改善基层表面的*、耐蚀、耐热、及电气特性的工艺方法，从而达到表面改性或*的目的，既满足了对材料表面特定性能的 要求，又节约了大量的贵重元素。

它利用高能激光束（104-106w/cm2)在金属表面辐照，通过迅速熔化，冷却（102-106°C/s），在基材表面熔覆一层具有特殊物理.化 学和力学性能的材料，从而构成一种新的复合材料，形成基体不具备的*。此工艺可以根据工件的工况要求，设计不同性能的表面熔覆层，用于工件表面损坏后 的*，同时提高工件基体的耐热、耐腐蚀、*损的性能。材料主要有：镍基、钴基、铁基合金、碳化钨、高耐腐蚀合金材料等，硬度由HRC15-65度可随 机调配。

激光熔覆机适用于各种进口、国产机械设备零配件磨损、腐蚀、断、裂、划伤、硌痕、加工超差、铸造缺陷、泄漏等的修理。各种进口国产机械零配件表面的改性，使其具有减磨、*、耐腐蚀、耐高温等性能。