与三轴数控加工设备相比,涡轮蜗杆第四轴原理,五联动数控机床有以下优点:
1. 保持刀具切削状态,改善切削条件在三轴切削方式,当切削刀具向顶端或工件边缘移动时,切削状态逐渐变差。而要在此处也保持切削状态,就需要旋转工作台。而如果我们要完整加工一个不规则平面,就必须将工作台以不同方向旋转多次。可以看见,涡轮蜗杆第四轴设计,五轴机床还可以避免球头铣刀中心点线速度为0的情况,获得更好的表面质量。
2)把工件安装成需要的角度,以便进行切削加工(如铣斜面等)。主轴可随转动体在垂直平面内转动。分度头的结构图 1 为常用的分度头结构,涡轮蜗杆第四轴,主要由底座、转动体、分度盘、主轴等组成。
3)铣螺旋槽时,涡轮蜗杆第四轴控制,将分度头挂轮轴与铣床纵向工作台丝杠用“交换齿轮”联接后,当工作台移动时,分度头上的工件即可获得螺旋运动。通常在主轴前端安装三爪卡盘或,
与三轴数控加工设备相比,五联动数控机床有以下优点:2. 有效避免刀具干涉
针对航空航天领域内应用的叶轮、叶片和整体叶盘等零件,三轴设备由于干涉原因无法满足工艺要求。而五轴机床就可以满足。同时五轴机床还可以使用更短的刀具进行加工,提升系统刚性,减少刀具的数量,避免了*刀具的产生。意味在刀具成本方面,五轴机床将会给您省钱