304不锈钢热处理-不锈钢热处理-豪特*加工(查看)

气体氮化是将工件放入一个密封空间内，通入氨气，加热到500-580℃保温几个小时到几十个小时。氨气在400℃以上将发生如下分解反应：2NH3—→3H2 2[N]，不锈钢热处理硬度，从而炉内就有大量活性氮原子，活性氮原子[N]被钢表面吸收，并向内部扩散，从而形成了氮化层。

表面热处理以提高硬度和*性的氮化通常渗氮温度为500—520℃。停留时间取决于渗氮层所需要的厚度，一般以0.01mm/h计算。因此为获得0.25—0.65mm的厚度，所需要的时间约为20—60h。提高渗氮温度，虽然可以加速渗氮过程，但会使氮化物聚集、粗化，从而使零件表面层的硬度降低。

齿轮加工做热处理时，一般要求对齿部做高频淬火处理，不锈钢热处理加工，这个工艺的做法根据齿轮模数大小而定。小模数用环形感应器加热全齿淬火，模数大的用沿齿沟加热淬火。字母后面加数字代号是很早采用过的热处理工艺表示方法，出于机械工业部标准G*23-62，已废弃不用。如遇到旧图纸上有G52代号，则表示高频淬火硬度50~55HRC(范围是52减2加3)。

渗碳：是对金属表面处理的一种，304不锈钢热处理，表面热处理采用渗碳的多为低碳钢或低合金钢，具体方法是将工件置入具有活性渗碳介质中，加热到900--950摄氏度的单相奥氏体区，保温足够时间后，使渗碳介质中分解出的活性碳原子渗入钢件表层，从而获得表层高碳，不锈钢热处理，心部仍保持原有成分. 相似的还有低温渗氮处理。这是金属材料常见的一种热处理工艺，它可以使渗过碳的工件表面获得很高的硬度，提高其*程度。