塑料换向器的制造工序
在减速电机中,塑料材质的换向器一般有以下主要的制造工序(以有云母塑压换向器为例):换向片和云母片制造一换向片组合件制造一塑料压铸和后热处理一车外形.铣云母槽一浸绝缘漆一铣接线糟一挂锡一质量检查。
云母绝缘片用云母片绝缘的塑料换向器,其云母绝缘片多采用人造云母板剪裁、冲制而*造云母板是用胶粘剂把较小的夭然云母片、云母粉粘在一起压制而成的。人造云母板分白云母板、金云母板以及环氧换向器粉云母板等。小型换向器常用后两种。牌号分别为:虫胶换向器金云母板,环氧换向器粉云母板。大张的云母板用剪床裁成条料,然后在冲床上用成型冲裁模冲出带燕尾槽的云母片。各方向尺寸应比换向片都大1毫米左右,以减少塑压后片间短路。
圆锥齿轮在电机换向器中的应用优势
圆锥齿轮是齿数为Z1=13~30,常取≥16的齿轮。该产品本身在选型时需要考虑齿数,模数,压力角,齿顶高,齿根高,面锥角(顶锥角),分锥角(节锥角),根锥角,背锥距,轮冠距,安装距,固定弦齿厚、固定弦齿高,变位系数,侧隙,等等参数。
从以上角度进行产品选择,除了能够能够确保产品本身的质量得到保障之外,将其运用到电机换向器中,也能够为其提供以下优势:
1、使用寿命长、输入功率与换向设备重量之比大。运转平稳,噪音低,传动*(达95%~98%)。
2、弧齿锥齿轮的弯曲强度比直齿高,它还可用于高速传动,根据换向设备的承载能力要求,有8种规格的换向设备可供选择。
3、箱体为立方体,箱体的六个面中都加工了安装螺纹盲孔,使得换向设备的安装灵活、方便。
4、箱体六个安装面的安装尺寸统一,弧齿锥齿轮换向设备的公称传动比有1,1。5,2,3,4,5可供选择,大的传动比须进行特殊设计。在速比为1:1时规定了弧齿锥齿轮的大端分度圆直径,在速比为2:1范围内可传递较大的功率(特殊设计),轴的支撑为两只圆锥滚子轴承,若运转条件较好和有较好的轮齿接触斑点,且*适当,可实现正反方向运转。
换向器集电环要求耐腐蚀性
发布者:集电环|换向器|电机风叶|碳刷|电机碳刷
集电环要求耐腐蚀性时,可使用不锈钢,但不锈钢的滑动特性不稳定,与电刷组合不合适往往使电刷产生跳动,容易造成电刷温升过高或异常磨损,所以使用时必须倍加注意。
集电环的材质要求机械强度大,并是电的良导体,还要具有耐腐蚀性,在与电刷滑动接触时,必须具备*性和稳定的滑动接触特性。一般,钢质集电环的*性好,机械强度大,电动机换向器,因此大多用于因*性引起集电环磨损差较大的同步电机上。
为了*在钢质集电环上发生严重的重象伤痕,在电机长期停转时应将电刷提起。为了改善并联电刷的电流分布,可移动集电环滑动接触面的通电点。