磨齿机介绍
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◆◆◆ 操作和使用 ◆◆◆
1、开始磨屑前,先将砂轮电机往后移动,以免调试时碰到砂轮片,装锯片固定滑板——装锯片——调节推——移动砂轮片——根据情况摆锯片角度。
2、调试时把速度放慢,二手蜗杆磨齿机,使所推的齿面与台面前后运动方平行,如不平行就根据情况摆动锯片滑动座的方向使其平行。如是正齿,砂轮电机转到零度,这时就一个齿一个齿的推,如是左右齿将或左或右摆动5度,这时就隔一齿推,磨完左齿磨右齿。
3、推齿调好后开始工作,可根据锯片齿数调节磨齿齿数,(如60齿的锯片就计数器设置为61齿)磨完设置齿自动停止工作。
磨齿烧坏的原因
磨削过程中不可避免的会产生大量的磨削热, 一部分被冷却液带走, 另一部分被传导入加工齿轮的浅表面层内, 并快速使齿轮的表层温度升高。在磨削热大量产生时会在齿面浅层形成回火层, 在磨削特别异常时, 甚至可达到相变乃至熔化温度,二手蜗杆磨齿机中国代理, 经冷却液激冷形成二次淬火层, 因此便形成了磨齿烧坏。当产生并作用在被磨齿齿面表层内的磨削拉应力超过材料的脆断强度时还会形成磨削裂纹。
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磨齿机切削液的选择
切削液所起的作用为冷却、润滑、清洗及防锈,切削液的选择在解决齿轮烧huai问题中非常重要,应根据材料的特性选择不同性能的切削液。影响切削液切削性能的因素有运动黏度、闪点和*泡沫性能,大量实验表明,二手蜗杆磨齿机买卖,切削液黏度越低冷却性能越好,但润滑特性越差。解决齿轮烧huai问题需要切削液有良好的冷却性能,但是良好的润滑作用也是不可或缺的,二手蜗杆磨齿机销售,所以运动黏度是切削液的*指标.需选择运动黏度适合的切削液;闪点是油品在严格规定的条件下,加热到它的蒸汽与火焰接触发生闪火的*低温度.因新型蜗杆磨齿机的加工效率很高,粗磨时进刀量很大,故在进刀瞬间易发生闪爆.所以对油品的闪点有严格的要求;此外切削液的冷却性能还与泡沫性有关,因为泡沫性的空气导热性比水的导热性差,所以多泡沫的切削液的冷却性能相对而言要低一些.需选择*泡沫性能良好的切削液。
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