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锻件在锻造过程中，用材料涉及面很宽，既有多种牌号的钢及高温合金，又有铝、镁、钛、铜等有色金属。众所周知，产品的质量往往与原材料的质量 密切相关，那么其设备的锻造工艺都有哪些呢？下面让我们一起来了解一下。

1.算料与下料是提高材料利用率，锻件*，实现毛坯精化的重要环节之一。此外，下料端面质量对工艺和锻件质量也有影响。

2.加热的目的是为了降低锻造变形力和提高金属塑性。

3.加热时间长，容易产生氧化和脱碳，是选择设备、进行模具校核的依据。对变形体内部进行应力应变分析，也是优化工艺过程和控制锻件*性能所不可缺少的。

锻件，相信大家都不陌生，如今在不少企业中使用率也是比较高的。那么对于锻件的热处理加工的分类方式，您了解多少呢？先忙就由宝华锻造来为您讲述一下。

正火是将锻件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的*更细，锻件哪家好，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的锻件作为*终热处理。

淬火是将锻件加热保温后，在水、油或其他无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。

为了降低锻件的脆性，锻件毛坯，将淬火后的锻件在高于室温而低于650°C的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。

退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。“四把火”随着加热温度和冷却方式的不同，又演变出不同的热处理工艺。为了获得一定的强度和韧性，把泮火和高温回火结合起来的工艺，称为调质。

锻件，相信大家都不陌生，那么在生产不锈钢锻件过程中，我们在生产过程中都有着那些要求呢？下面跟随宝华锻造一起来了解一下吧。

不锈钢锻件锻造温度的选择 ：

不锈钢加热温度不宜太高，锻件，过高*会出现δ铁素体，使钢的塑性下降，且易在两相界面产生裂纹。因此420材质的不锈钢的始锻温度一般为1100~1150℃。终端温度不宜太低，若温度过低，钢的塑性下降较大，易产生锻造裂纹。因此终锻温度因含碳量而异，高碳的取925℃，低碳的取850℃，均应高于钢的同素异构转变温度。

不锈钢锻件的加热要求：

（1）420材质的不锈钢的导热性差，为防止坯料开裂，在实际生产中，坯料的入炉温度应低于400℃。同时，850℃前应缓慢加热，之后才能快速加热到始锻温度。

（2）420材质的不锈钢锻件在高温区停留时间不宜过长，否则易造成严重过氧化、元素贫化和晶粒粗化，具体可按锻压手册P217表2-3-15选择，一般不少于10~20min。

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