锻造42CrMo齿轮始锻温度1130~1180℃,终锻温度850℃,锻造后直径尺寸在50mm以上需缓慢冷却,42CrMo齿轮中含碳量保持在0.42%左右,保证钢具有良好的强度与韧性的配合,详情就关注宝华锻造吧。
加入Cr、Mo元素主要是****钢的淬透性。淬火加热时,Cr、Mo元素完全固溶于奥氏体中****钢的淬透性。淬火后,Cr、Mo元素固溶强化基体*,并****基体*的回火稳定性。高温回火时,部分Cr、Mo元素从基体*中扩散到析出的渗碳体Fe3C中形成合金渗碳体(Cr、Mo、Fe)3C。另外Mo元素的加入可消除回火脆性。加入少量的Ni元素可****钢的韧性。
在选择时应考虑的因素也很多。一般情况下,锻件销售,齿轮锻件的工作条件不同,轮齿的*形式不同,是确定齿轮强度计算准则和选择材料与热处理的根据。
如今随着社会经济在不断发展,在工业里锻件设备也是常见的设备之一,锻件热处理,那么锻件尺寸检验过程都有哪些呢?让我们一起来看下吧。
1、锻件孔径检测如果孔没有斜度,则用游标尺测量,锻件标准,也可用卡钳来测量。
2、如果孔有斜度,生产批量又大,则可用****限塞规测量。
3、如果孔径很大,锻件,则可用大刻度的游标卡尺,或用样板检验。
4、锻件厚度检验 通常用卡钳或游标卡尺测量,若生产批量大,可用带有扇形刻度的外卡钳来测量
齿轮锻件用40Cr材质钢主要化学成分(质量分数)为:0.37%~0.44%C、0.17%~0.37%Si、0.50%~0.80%Mn、0.80%~1.10%cr、≤0.035%P、≤0.035%S,想要了解更多相关信息就关注宝华锻造吧。
其相变点为:Ac1770℃、Ac3805℃、Ms328℃。
40Cr齿轮锻件始锻温度1100~1150℃,终锻温度800℃,锻造后尺寸在60mm以上需缓慢冷却。
与40Cr锻造齿轮相比,42CrMo锻造的齿轮性能优于前者,尤其是淬透性高于40Cr钢齿轮。调质处理后,42CrMo钢的齿轮锻件具有较高的疲劳强度****限和*多次冲击能力,低温冲击韧性良好。
锻造齿轮42CrMo钢主要化学成分(质量分数)为:0.38%~0.45%c、0.17%~0.37%Si、0.50%~0.80%Mn、0.90%~1.20j%Cr、0.15%~0.25%Mo、≤0.30%Ni、≤0.030%P、≤0.030%S。
其相变点为:Ac1730℃、Ac3800℃、Ms310℃。