拉丝机的负载性质近似为恒转矩负载,但在正常起动时需要大约1.2至1.8倍的高起动转矩,成品拉丝模,若润滑条件较差时,所需的起动转矩会更高。所以在处理问题时,首先检查机械传动部分是否正常,转动是否灵活,特别要检查制动器(刹车器)的动作是否能可靠、灵活的分断,传动皮带是否因变长过松而出现打滑;其次必须检查实际负载是否超过设备的允许范围,可通过调整进线原料的直径、含C量、道次压缩率、润滑条件和拉丝模具等,以减小实际负荷和起动转矩;
聚晶模具的孔型结构,一般分为入口区、润滑区、压缩区、定径区、安全角、出口区6部分。
电火花加工是一种直接利用电能和热能进行加工的方法,是基于工具和工件之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来蚀除多余的金属,以达到对加工工件的尺寸形状及表面质量预定的加工要求。实现电火花加工必须满足3个条件:(1)必须在一定的介质中进行,该介质起绝缘、冷却、排屑、压缩火花放电通道等作用;(2)工具与工件之间始终保持一定的放电间隙;(3)使火花放电为瞬时的脉冲性放电。
电火花加工通常以导电材料作为加工对象,而聚晶模具是由不导电的金刚石单晶和金属添加剂在高温高压下烧结而成,其电阻率、熔点、硬度均较高,聚晶模具中在各单晶晶粒交错生长之间形成一个个导电的“网络”,它们主要是由添加剂中的金属及一些碳化物组成,电火花加工首先在这个“网络”上放电,黑龙江拉丝模,放电产生的热量使周围金刚石腐蚀和碳化。金刚石碳化后,拉丝模具价格,则形成导电的碳化物,使放电加工继续进行。电火花加工用脉冲电源的作用是把工频交流电流转换成一定频率的单项脉冲电流以供电火花放电间隙所需要的能量来蚀除金属。
某厂送来一批C*MoV钢较复杂模具,模具都带有¢60m m圆孔,模具热处理后,部分模具圆孔出现椭圆,造成模具报废。一般来说C*MoV钢是微变形钢,不应该出现较大变形。我们对变形严重的模具进行金相分析发现,拉丝模具厂,模具钢中含有大量共晶碳化物,且呈带状和块状分布。
(1)模具椭圆(变形)产生的原因 这是因为模具钢中呈一定方向分布的不均匀碳化物的存在,碳化物的膨胀系数比钢的基体*小30%左右,加热时它阻止模具内孔膨胀,冷却时又阻止模具内孔收缩,使模具内孔发生不均匀的变形,使模具的圆孔出现椭圆。
(2)*措施 ①在制造精密复杂模具时,要尽量选择碳化物偏析较小的模具钢,不要图便宜,选用小钢厂生产的材质较差钢材。②对存在碳化物严重偏析的模具钢要进行合理锻造,来打碎碳化物晶块,降低碳化物不均匀分布的等级,消除性能的各向异性。③对锻后的模具钢要进行调质热处理,使之获得碳化物分布均匀、细小和弥散的索氏体*、从而减少精密复杂模具热处理后的变形。④对于尺寸较大或无法锻造的模具,可采用固溶双细化处理,使碳化物细化、分布均匀,棱角圆整化,可达到减少模具热处理变形的目的。